Волокодержатель
Cтраница 1
Волокодержатель и форсуночное охлаждающее устройство выполнены таким образом, что закалка проволоки производится непосредственно после деформации. Интенсивное охлаждение проволоки, а также применение в качестве смазочного материала при волочении графита обеспечивают безотрывное волочение проволоки, нагретой до температуры 920 - 950 С. Для выравнивания температуры проволоки после нагрева в индукторе 11 служит теплоизолятор. [1]
 |
Подача смазки для полива поверхности заготовки.| Схема устройства для пневматической подачи смазки. [2] |
Она легко разбирается и по габаритам соответствует гнездам волокодержателя стана мокрого волочения. [3]
ФЭП-4, оптическая головка 6 которого установлена непосредственно перед волокодержателем. Волочильный стан имеет два сменных барабана диаметром 650 и 550 мм для обеспечения возможности проведения ВТМО проволоки диаметром от 2 5 до 7 мм. [4]
Волочильная машина, обрабатывающая заготовку одновременно несколькими волоками и имеющая несколько последовательно расположенных волокодержателей и тяговых устройств, находящихся между волокодержателями, называется машиной многократного волочения. [5]
 |
Подача смазки через волокодержатель при мокром волочении проволоки.| Сборная волока для мокрого волочения проволоки. [6] |
Этим обеспечивают заправку волок первой ступени с подачей смазки через отверстие в волокодержателе; в рабочей камере смазки нет. [7]
 |
Устройство конструкции В. Ф. Мосеева и А. А. Коростелина для волочения проволоки с принудительной подачей смазки. [8] |
Этот способ позволяет регулировать давление и количество подаваемой технологической смазки, не меняя волокодержатели и волочильный инструмент. При использовании подобных приспособлений для создания заданного давления смазки необходимо специальное оборудование - гидрокомпрессоры, трубопроводы, уплотнительные системы. [9]
 |
Волока. / - оправа. 2 - алмазная вставка, 3 - канал в алмазной встав. [10] |
Поэтому в кабельной промышленности в основном применяют волочильные машины многократного волочения со скольжением ( рис. 50), имеющие несколько волокодержателей 4 со ступенчатыми тяговыми барабанами, которые обеспечивают одновременную обработку во всех волоках. [11]
Волочильная машина, обрабатывающая заготовку одновременно несколькими волоками и имеющая несколько последовательно расположенных волокодержателей и тяговых устройств, находящихся между волокодержателями, называется машиной многократного волочения. [12]
У большинства машин многократного волочения со скольжением жидкую смазку обычно заливают в ванну, которая находится под тяговыми шайбами и волокодержателями, или в специальный бак, расположенный в углублении около машин. Смазочная эмульсия подается к волокам и тяговым шайбам с помощью трубочек с отверстиями, из которых смазка выходит струей под давлением. В этом случае эмульсия непрерывно отстаивается и поступает в машину более чистой. Для поддержания температуры эмульсии в определенных пределах ее охлаждают при помощи специального змеевика, помещаемого в ванну или в отстойный бак. [13]
Станы мокрого волочения оборудованы индивидуальной системой смазки, включающей бак со смазкой, расположенный под станом, центробежный насос мощностью до 1 кВт, рабочие камеры объемом от 240 до 620 л, в которых размещены волочильные и обводные конусы и волокодержатели, трехходовой кран, трубопроводы и задвижки рабочих камер. [14]
 |
Общий вид барабана со стержнями на волочильном. [15] |
Страницы: 1 2