Волочение - труба
Cтраница 1
 |
Общий вид трехниточного волочильного стана. [1] |
Волочение трубы начинается первоначально с малой скоростью, затем скорость волочения возрастает до заданной величины. Скорость волочения можно регулировать в пределах от 5 до 45 м / мин. [2]
Волочение труб ( рис. 31) производится на волочильных станах тремя способами: без оправки, на короткой оправке ( пробке) н на длинной оправке. [3]
Волочение труб с их расширением ( рис. 5.32), Используется короткая подвижная оправка. Способ применяется для получения труб с небольшим внутренним диаметром, когда трудно уменьшить толщину стенок. [4]
 |
Продольный разрез. [5] |
Волочение труб и полых фасонных профилей производится на цепных трубоволочильных станах. На рис. 124 представлена схема протяжки трубы на длинной оправке. Процесс волочения заключается в следующем: в трубную заготовку /, протягиваемую через волоку 2, вставляется длинная оправка 4, свободный конец которой закреплен в кронштейне. При протяжке заготовка / деформируется как по внутренней поверхности, так и по наружной, образуя трубу 3 заданных размеров. Скорость волочения труб составляет 0 1 - 0 2 м / с. Исходной заготовкой для изготовления труб фасонного профиля служат трубы круглого сечения. [6]
Волочение труб применяют в основном для уменьшения их диаметра и толщины стенки. Различают три способа волочения: 1) безоправочное; 2) на короткой неподвижной оправке; 3) на длинной движущейся оправке. [7]
Волочение труб производят без изменения толщины стенки ( фиг. [8]
Волочением трубы изготовляют, как правило, в несколько проходов. В основном используют способ волочения на короткой оправке с последующим волочением без оправки. Иногда для интенсивного утонения стенки заготовки применяют волочение на длинной оправке, а далее волочение на короткой оправке и безо-правочное волочение. В последнее время большое распространение получает волочение на плавающей оправке. Этот способ волочения позволяет изготовлять трубы большой длины - до 1000 м и более - и повысить тем самым эффективность процесса. Однако волочение на плавающей оправке эффективно тогда, когда для получения готового размера трубы не требуется промежуточных термических операций для снятия наклепа, так как последующее, например, после отжига, удаление окалины и нагара от смазки с внутренней поверхности труб большой длины технически трудно выполнимо. Поэтому таким способом изготовляют главным образом трубы из меди, деформирующейся до конечного размера без промежуточных отжигов. [9]
 |
S. Схема протяжки труб. [10] |
Волочением труб на короткой оправке ( рис. V.5 б) одновременно уменьшают и диаметр и толщину стенки. Протяжку производят через волочильное кольцо с цилиндрической оправкой. Волочильное кольцо укреплено в упоре ( люнете) станины. Оправку удерживают в определенном положении с помощью стержня, к которому она привинчена. Второй конец стержня при волочении закрепляют в станине. Между оправкой и кольцом образуется кольцевая щель. [11]
Волочением труб на короткой оправке ( рис. V.4, б) одновременно уменьшают и диаметр и толщину стенки. Протяжку производят через волочильное кольцо с цилиндрической оправкой. Волочильное кольцо укреплено в упоре ( люнете) станины. [12]
Волочением труб на короткой оправке ( б) одновременно уменьшают и диаметр и толщину стенки. Протяжку производят через волочильное кольцо с цилиндрической оправкой. Волочильное кольцо укреплено в упоре ( люнете) станины. [13]
Для волочения труб, прутков и проволоки диаметром 0 8 - 1 0 мм ( грубое, грубо-среднее и среднее волочение) применяют сухие порошкообразные смазки, плавящиеся при температуре деформации, пастообразные и консистентные смазки, для цветных металлов используют также различные масла. При мокром волочении инструмент полностью погружен в водную эмульсию смазки. Мокрое волочение используют при волочении тонкой ( диаметром менее 0 8 - 1 0 мм), тончайшей и микронной проволоки. [14]
Для волочения труб фасонного профиля применяют волоки, составленные из роликов, вращающихся в подшипниках. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5