Волочение - труба
Cтраница 2
Возможность волочения труб неограниченной длины, исключения процесса забивки головок, создание поточной линии производства обеспечивают широкие перспективы использования непрерывных волочильных станов. [16]
Перед волочением трубы внутреннюю и наружную поверхности ее обильно смазывают. В качестве смазки при волочении применяют различные минеральные масла, эмульсии и смеси. [17]
Перед волочением труб выполняют ряд подготовительных операций: осмотр, зачистку, разрезку на части, забивку концов, травление, нанесение технологических покрытий и смазки. Волочение труб ( рис. 123) осуществляют несколькими способами: без оправки, на короткой оправке, на длинной оправке и на деформируемом сердечнике. [18]
 |
Технологический процесс изготовления захваток. [19] |
При волочении труб длиной 8 - 15 м не допускается большая кривизна их, так как из за этого затрудняется подача трубы на стержень и при волочении возможны пропуски вследствие незахватывания оправки. [20]
При волочении труб обычно применяют цельные волоки. При диаметрах труб менее 30 мм волочение осуществляется без оправок, а свыше 30 мм - с оправкой. [21]
 |
Цепной волочильный стан. [22] |
При волочении труб на оправке последняя с мундштуком навинчивается на конец волочильного болта 10, укрепленного в упоре 12, и пропускается в подготовленную для протяжки трубу. Передний конец трубы, выходящий из очка волоки, захватывается клещами волочильной тележки и труба протягивается через волочильное очко. [23]
При волочении труб вместо обточки концы труб посредством подающей каретки обжимаются и проталкиваются через фильер. [24]
 |
Цепной волочильный стан. [25] |
При волочении труб на оправке последняя с мундштуком навинчивается на конец волочильного болта 10, укрепленного в упоре 12, и пропускается в подготовленную для протяжки трубу. Передний конец трубы, выходящий из очка волоки, захватывается клещами волочильной тележки и труба протягивается через волочильное очко. [26]
При волочении труб из цветных металлов обычно не требуется применения носителей смазки. В случае черных металлов носитель смазки наносят бондеризацией или применяют графит. [27]
При волочении труб обычно применяют цельные волоки. При диаметрах труб менее 30 мм волочение осуществляется без оправок, а свыше 30 мм - с оправкой. [28]
При горячем волочении труб из стали марок ЗОХГС, 15ХМ, Х5М и других сталей со скоростью 60 MI мин при применении графитовой смазки может быть обеспечено обжатие за проход до 44 % без задиров и разрывов металла. [29]
При многопроходном волочении труб из цветных металлов и сплавов применяют мыльно-масляные эмульсии ( табл. 57), а также эмульсии смазок ТМ-1, КС. Ее изготавливают из отходов целлю-лознобумажного и масложирового производства; используется в виде 3 - 5 % - ной водной эмульсии с добавкой 0 1 - 0 2 % щелочи. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5