Cтраница 3
Различают полные и частичные инвентаризации. Полные охватывают все виды средств и проводятся обычно один раз в год с тем, чтобы обеспечить полноту отражения всех хозяйственных операций в годовом отчете предприятия. Частичные инвентаризации охватывают один или несколько видов средств предприятия или только часть средств на определенном участке производства. К частичным относятся инвентаризации незавершенного производства, инвентаризации материальных ценностей и денежных средств у отдельных материально-ответственных лиц. К частичным относится также выборочная инвентаризация, проводимая для контроля работы материально-ответственных лиц. [31]
Для подтверждения одного из мнений аудитор может провести выборочную инвентаризацию незавершенного производства. Однако использование такой процедуры контроля возможно, если на предприятии применяется полуфабрикатный вариант сводного учета затрат на производство. Только в рамках этого варианта учета формируются показатели, отражающие движение незавершенного производства на всех этапах изготовления продукции. Номенклатура проверяемых полуфабрикатов определяется с учетом технологических особенностей производства. Как правило, проверяются наиболее дорогостоящие полуфабрикаты. Если в ходе выборочной проверки выявлены значительные отклонения ( например, свыше 10 % от проверяемой номенклатуры), то можно сделать вывод о формальном характере проводимых инвентаризаций. Если же выборочная инвентаризация незавершенного производства не выявит отклонений, то подтверждаются объемы незавершенного производства, указанные в данных оперативного учета движения полуфабрикатов собственного производства или аналитического учета. [32]
Разумеется, нет необходимости в составлении балансов на всю номенклатуру деталей и сборочных единиц, так как эта работа потребует повышенных затрат дорогостоящего машинного времени ЭВМ. Достаточно будет балансов только по наиболее материалоемкой продукции, причем не исключаются другие критерии выборки. Количество деталей на внтримесячную дату определяют суммированием остатка деталей на начало отчетной даты и количества выработанной цехом ( участком) и принятой от других цехов продукции и вычитанием из полученного итога сданных цехам-потребителям или на склад забракованных, утраченных деталей. Балансовый контроль важно дополнить непрерывными ( в течение года) выборочными инвентаризациями по той же номенклатуре продукции, по которой составляются ежедневные балансы. Опыт некоторых автозаводов показал, что подобные проверки нетрудоемки, но весьма эффективны в системе внутрихозяйственного контроля за сохранностью социалистической собственности. По накопительным данным на ЭВМ составляется месячная машинограмма-отчет Движение деталей и сборочных единиц по цеху, заводу, в которой по приходу показываются коды деталей, узла, исполнителя, операции, цеха-поставщика, прочего прихода, количество по приходу, остаток на начало месяца, всего; по расходу - код потребителя, количество сданной продукции, код сборочной единицы, количество на сборку узлов, сдано в изолятор брака, прочие списания ( по коду статьи, количество), итого по расходу; остаток на конец месяца. Месячный баланс деталей и сборочных единиц используется для оценки незавершенного производства. Сочетание ежедневных балансов с месячными, проверенных выборочными инвентаризациями, позволяет существенно повысить достоверность сводного учета затрат на производство и отказаться от трудоемких сплошных месячных инвентаризаций, заменив их квартальными и даже полугодовыми. Реализация такого контроля упрощается при оснащении оперативного учета движения незавершенного производства регистрато рами производства и техническими средствами для передачи данных на ЭВМ по каналам связи. [33]
Разумеется, нет необходимости в составлении балансов на всю номенклатуру деталей и сборочных единиц, так как эта робота потребует повышенных затрат дорогостоящего машинного времени ЭВМ. Достаточно будет балансов только по наиболее материалоемкой продукции, причем не исключаются другие критерии выборки. Количество деталей па внтримесячную дату определяют суммированием остатка деталей на начало отчетной даты и количества выработанной цехом ( участком) и принятой от других цехов продукции и вычитанием из полученного итога сданных цехам-потребителям или на склад забракованных, утраченных деталей. Балансовый контроль важно дополнить непрерывными ( в течение года) выборочными инвентаризациями по той же номенклатуре продукции, по которой составляются ежедневные балансы. Опыт некоторых автозаводов показал, что подобные проверки нетрудоемки, но весьма эффективны в системе внутрихозяйственного контроля за сохранностью социалистической собственности. По накопительным данным на ЭВМ составляется месячная машинограмма-отчет Движение деталей и сборочных единиц по цеху, заводу, в которой по приходу показываются коды деталей, узла, исполнителя, операции, цеха-поставщика, прочего прихода, количество по приходу, остаток на начало месяца, всего; по расходу - код потребителя, количество сданной продукции, код сборочной единицы, количество на сборку узлов, сдано в изолятор брака, прочие списания ( по коду статьи, количество), итого по расходу; остаток на конец месяца. Месячный баланс деталей и сборочных единиц используется для оценки незавершенного производства. Сочетание ежедневных балансов с месячными, проверенных выборочными инвентаризациями, позволяет существенно повысить достоверность сводного учета затрат на производство и отказаться от трудоемких сплошных месячных инвентаризаций, заменив их квартальными и даже полугодовыми. Реализация такого контроля упрощается при оснащении оперативного учета движения незавершенного производства регистраторами производства и техническими средствами для передачи данных на ЭВМ по каналам связи. [34]