Cтраница 2
Приспособление своим конусным хвостовиком или через переходную конусную втулку закрепляют в конусном отверстии шпинделя. [16]
Приспособление своим конусным хвостовиком 1 устанавливают в отверстие шпинделя 8, а стакан упирают торцом в резцедержатель 6 станка. Передвигая поперечные салазки суппорта к центру шпинделя, на последнем создают радиальную нагрузку. Для нагружения шпинделя в осевом направлении суппорт перемещают по направляющим станины к передней бабке. Величину создаваемых нагрузок определяют по шкалам. [17]
Приспособление своим конусным хвостовиком или через переходную конусную втулку закрепляют в конусном отверстии шпинделя. Индикатор устанавливают на поперечные салазки и подводят к одному из концов линейки приспособления. При медленном вращении шпинделя ( от руки) замечают максимальное отклонение стрелки. С помощью винтов устраняют биение образующей линейки. Этим устанавливают ее перпендикулярно оси вращения шпинделя с точностью 5 мкм и создают базу для проверки расположения различных узлов станка. Разность показаний индикатора на обоих концах линейки соответствует величине перпендикулярности направления движения салазок суппорта к оси шпинделя на длине линейки, что характеризует плоскостность проточки торца на диаметре, в два раза превышающем длину линейки. [18]
Пробки с конусными хвостовиками изготовляют для контроля отверстид диаметром от 1 до 50 мм; пробки с цилиндрическими вставками - для контроля отверстий от 1 до 3 мм; пробки с насадками - для контроля отверстий от 30 до 100 мм и пробки неполные - для контроля отверстий от 50 до 360 мм. [19]
Колесо 8 конусным хвостовиком насаживают на шпиндель горизонтально-фрезерного станка, оно передает вращение от шпинделя станка колесу 7, а затем через пару конических колес шпинделю 5 накладной вертикальной головки. В коническое отверстие шпинделя 5 устанавливают фрезу. Наличие накладной вертикальной головки значительно расширяет технологические возможности горизонтально-фрезерных станков. [20]
![]() |
Деталь с отверстием высокой точно. [21] |
Эти оправки конусным хвостовиком вставляются в шпиндель станка, а в качающуюся часть оправки закрепляют развертку. Особое шарнирное устройство качающейся оправки позволяет развертке легко изменять направление оси и принимать положение, совпадающее с осью развертываемого отверстия. [22]
Пробки с конусными хвостовиками изготовляют для контроля отверстий диаметром 3 - 50 мм; пробки с цилиндрическими вставками - для контроля отверстий 1 - 3 мм; пробки с насадками - для контроля отверстий 30 - 100 мм и пробки неполные - для контроля отверстий 50 - 360 мм. [23]
Оправка 3 вставляется конусным хвостовиком в пиноль задней бабки Другой конец олрапки поддерживается вращающимся центром. [24]
Оправка 3 вставляется конусным хвостовиком в пиноль задней бабки. Другой конец оправки поддерживается вращающимся центром. [25]
Резьбовые вставки с конусным хвостовиком: а - двусторонние; б - с полным профилем; в - с укороченным профилем. [26]
Крепление инструмента с конусным хвостовиком в шпинделе станка производится при помощи переходных втулок. [27]
Цельные зенкеры с конусным хвостовиком имеют обычно три зуба ( режущих кромки); насадные - четыре. Благодаря большему количеству режущих кромок зенкер по сравнению со сверлом имеет лучшее направление, обеспечивает получение более точных и чистых обработанных поверхностей и дает большую производительность. [28]
![]() |
Втулки переходные с внутренним конусом Морзе.| Самоустанавливающиеся втулки с внутренним конусом Морзе. [29] |
Корпус / оправки имеет конусный хвостовик и конусную установочную часть. [30]