Cтраница 1
![]() |
Изотерма растворимости в системе ЫаСЮз - NaCl - НзО, содержащей 10 г / л Na2CrO4 и 1 г / л NaOH. [1] |
Твердый хлорат натрия упаковывают в мешки из полиэтиленовой или поливинилхлоридной пленки, вложенные в стальные барабаны вместимостью 100л, или в мешки из хлориновой ткани с вкладышем из полиэтиленовой пленки. [2]
Для выделения твердого хлората натрия растворы упаривают-обычно применяется двухступенчатая выпарная установка. В схеме, показанной на рис. 2 - 17, раствор поступает сначала во второй корпус выпарной системы, находящийся под вакуумом и обогреваемый соковым паром из первого корпуса. Здесь концентрация ЫаСЮз возрастает примерно до 500 г / л и затем насосом перекачивается в первый корпус системы, обогреваемый свежим паром. Выпадающая при выпарке поваренная соль, отделяется от раствора на центрифугах и возвращается в цикл для приготовления исходного электролита. [3]
На рис. П-40 приведена схема получения твердого хлората натрия электрохимическим окислением поваренной соли с выпаркой щелоков. [4]
На рис. П-41 показана схема получения твердого хлората натрия без применения выпарки. Соль кристаллизуется из растворов с более низкой концентрацией хлората, поэтому требуются более низкие температуры кристаллизации. [5]
Определяющим фактором в выборе технологической схемы выделения твердого хлората натрия является технико-экономическая целесообразность. [6]
В случае использования хлората натрия для получения диоксида хлора отпадает необходимость в выделении чистого твердого хлората натрия, так как он применяется в виде водного раствора. В этом случае схема процесса может быть упрощена за счет исключения стадии кристаллизации. При производстве хлората натрия в виде раствора значительное преимущество приобретают электролизеры с анодами, покрытыми активным слоем из металлов платиновой группы. На таких анодах достигается глубокое превращение хлорида в хлорат, и остаточное содержание NaCl в растворе может быть снижено до 30 - 50 г / л без чрезмерного ухудшения электрохимических показателей. [7]
Известны работы по электросинтезу перхлората натрия из растворов поваренной соли, минуя стадию выделения твердого хлората натрия. [8]
![]() |
Зависимость температуры плавления хлорат-магниевого дефолианта от соотношения хлорида магния и хлората натрия ( в г-экв. [9] |
Шести-водный хлорид магния плавится в кристаллизационной воде и к нему в реактор с мешалкой дозируется твердый хлорат натрия. Обменную реакцию проводят при 110 - 120 С. Выпадающий хлорид натрия остается в виде суспензии в расплаве шести-водного хлората магния и избытка хлорида магния. [10]
![]() |
Технологическая схема получения хлората натрия с применением выпарки. [11] |
Затем раствор поступает на стадию кристаллизации, где при охлаждении до - 3 - - 5 С твердый хлорат натрия выпадает в осадок. [12]
На рис. 75 показана лишь принципиальная технологическая схема получения перхлората натрия с использованием в качестве исходного сырья твердого хлората натрия. Твердую соль NaClO3 подают в бак / для приготовления исходного раствора. В этот же бак поступает расчетное количество соляной кислоты для установления требуемого рН питающего электролита. Регулируя соотношение твердого хлората натрия, маточников и воды, устанавливают необходимую концентрацию исходного раствора. Из напорного бака 3 растворы самотеком через ротаметры или другие дозирующие устройства поступают в перхлоратные электролизеры 4 - 4IV, установленные каскадно. [13]
![]() |
Технологическая схема получения хлората натрия с применением выпарки. [14] |
Затем раствор поступает на стадию кристаллизации, где при охлаждении до - 3 - 4 - 5 С твердый хлорат натрия выпадает в осадок. [15]