Cтраница 1
Хлорирование титансодержащего сырья в среде расплавленных солей нашло широкое распространение [162-165] и все более вытесняет процессы, основанные на хлорировании брикетов в шахтных печах. [1]
Хлорирование титансодержащего сырья в среде расплавленных солей нашло широкое распространение; оно все более вытесняет процессы, основанные на хлорировании брикетов в шахтных печах. Автор работы [46] считает, что наблюдаемые скорости реакции могут обеспечиваться существующими в расплаве условиями массопередачи хлора, поэтому взаимодействие хлора с компонентами шихты происходит через растворение его в жидкой фазе. [2]
Аппарат для хлорирования титансодержащего сырья в псевдоожиженном слое представляет собой цилиндрическую шахту, футерованную плотным ди-насовым кирпичом. Для лучшего использования хлора и более полного извлечения титана в аппарате имеются несколько расположенных друг над другом полок с газораспределительными решетками. Исходная шихта поступает на верхнюю полку, где частично хлорируется поступающим снизу непрореагировавшим хлором, и по трубе пересыпается на следующую полку. Наиболее интенсивное хлорирование протекает на нижней полке. [3]
Аппарат для хлорирования титансодержащего сырья в псевдоожиженном слое представляет собой цилиндрическую шахту ( рис. 107), футерованную плотным динасовым кирпичом. Исходная шихта из бункера 1 поступает на верхнюю полку, где частично хлорируется поступающим снизу непрореагировавшим хлором, и через трубу 4 пересыпается на следующую полку. Наиболее интенсивное хлорирование протекает на нижней полке. [4]
Аппарат для хлорирования титансодержащего сырья в псевдоожиженном слое представляет собой цилиндрическую шахту ( рас. Исходная шихта из бункера 1 поступает на верхнюю полку, где частично хлорируется поступающим снизу непрореагировавшим хлором, и через трубу 4 пересыпается на следующую полку. Наиболее интенсивное хлорирование протекает на нижней полке. [5]
В результате хлорирования титансодержащего сырья образуется сложная смесь, в которой наряду с TiCl4 присутствуют другие твердые и газообразные вещества - SiCU, VOCla, А1С1з, Feds, РеСЬ, СаСЬ, MgCl2, МпС12, CCI4, CO, CO. [6]
![]() |
Схема конденсации и разделения хлоридов. [7] |
В результате хлорирования титансодержащего сырья образуется сложная смесь продуктов, в которой наряду с TiCl4 присутствуют другие твердые и газообразные вещества - SiCl4, CC14, VOC13, A1C13, FeCl3, FeCl2, СаС12, MgCl2, МпС12, СО, COS, HC1, Nj, COC12 и др. Выделение четыреххлористого титана иа такой многокомпонентной смеси - одна из самых трудных стадий процесса. Это осложняется тем, что многие из перечисленных соединений склонны взаимодействовать между собой с образованием твердых и жидких продуктов. [8]
![]() |
Схема конденсации и разделения хлоридов. [9] |
В результате хлорирования титансодержащего сырья образуется сложная смесь продуктов, в которой наряду с TiQ4 присутствуют другие твердые и газообразные вещества - SiCl4, CC14, VOC13, A1C13, FeCl3, FeCl2, CaCla, MgCl2, МпС12, СО, С02, НС1, N2, COClj и др. Выделение четыреххлористого титана иа такой многокомпонентной смеси - одна из самых трудных стадий процесса. Это осложняется тем, что многие из перечисленных соединений склонны взаимодействовать между собой с образованием твердых и жидких продуктов. [10]
Таким образом, хлорирование титансодержащего сырья в расплаве солей позволяет создать высокопроизводительные аппараты, отказаться от трудоемких операций приготовления и прокаливания брикетов, частично улучшить условия дальнейшей конденсации паро-газовой смеси, резко снизить концентрацию окиси углерода в отходящих газах и выводить непрохлорированный остаток из зоны реакции непрерывно. К недостаткам способа хлорирования в расплаве солей относятся, в первую очередь, увеличение потерь титана с отработанным расплавом ( из-за уноса мелких частиц шихты с реакционными газами) п возрастание количества твердых хлоридов. [11]
Таким образом, хлорирование титансодержащего сырья в расплаве солей позволяет использовать высокопроизводительные аппараты, исключить громоздкие операции приготовления и прокаливания брикетов, частично улучшить условия конденсации, резко снизить концентрацию СО в отходящих газах и непрерывно выводить непрохлорированный остаток. [12]
Аппарат КС для хлорирования титансодержащего сырья представляет собой цилиндрическую шахту, футерованную плотным ди-насовым кирпичом. В нижней ее части расположена газораспределительная решетка. Для лучшего использования хлора и более полного извлечения титана в аппарате имеется несколько полок, размещенных друг над другом. Исходная шихта поступает на верхнюю полку, где частично хлорируется поступающим снизу непрореагировавшим хлором, и через сливной канал пересыпается на следующую полку. Наиболее интенсивно протекает хлорирование на нижней полке. [13]
Таким образом, хлорирование титансодержащего сырья в расплаве солей позволяет создать высокопроизводительные аппараты, отказаться от трудоем-ких операций приготовления и прокаливания брикетов, частично улучшить условия дальнейшей конденсации паро-газовой смеси, резко снизить концентрацию оксида углерода в отходящих газах и непрерывно выводить непро-хлорированный остаток из реакционной зоны. К недостаткам хлорирования в расплаве солей относятся, в первую очередь, увеличение потерь титана с отработанным расплавом ( из-за уноса мелких частиц шихты с реакционными газами) и возрастание количества твердых хлоридов. [14]
Таким образом, хлорирование титансодержащего сырья в расплаве солей позволяет создать высокопроизводительные аппараты, отказаться от трудоемких операций приготовления и прокаливания брикетов, частично улучшить условия дальнейшей конденсации паро-газовой смеси, резко снизить концентрацию окиси углерода в отходящих газах и выводить непрохлорированный остаток из зоны реакции непрерывно. К недостаткам способа хлорирования в расплаве солей относятся, в первую очередь, увеличение потерь титана с отработанным расплавом ( из-за уноса мелких частиц шихты с реакционными газами) и возрастание количества твердых хлоридов. [15]