Хлорирование - титансодержащее сырье
Cтраница 2
Таким образом, хлорирование титансодержащего сырья в расплаве солей позволяет создавать высокопроизводительные аппараты, отказаться от громоздких операций приготовления и прокаливания брикетов, частично улучшить условия конденсации, резко снизить концентрацию СО в отходящих газах и непрерывно выводить непрохлорированный остаток. [16]
Аппарат КС для хлорирования титансодержащего сырья представляет собой цилиндрическую шахту, футерованную плотным динасовым кирпичом. В ее нижней части расположена газораспределительная решетка. Кроме того, для лучшего использования хлора и более полного извлечения титана в аппарате имеется несколько полок, размещенных друг над другом. Исходная шихта поступает на верхнюю полку, где частично хлорируется поступающим снизу непрореагировавшим хлором, и через сливной канал пересыпается на следующую полку. Наиболее интенсивно протекает хлорирование на нижней полке. [17]
Тешюта испарения, ккал / кг 45Д стый титан, получаемый хлорированием титансодержащего сырья, загрязнен примесями неорганических и органических веществ. [18]
В продуктах хлорирования титансодержащего сырья наряду с TiCl4 присутствуют другие хлориды и газы: SiCl4, CC14, VOC13, A1C13, FeCl3, FeCl2, СаС12, MgCl2, МпС12, СО, СО2, НС1, N2, COC12 и др. Наиболее трудная стадия процесса - выделение тетрахлорида титана из многокомпонентной системы. Это осложняется еще и тем, что соединения, входящие в состав реакционных газов, могут взаимодействовать между собой с образованием твердых и жидких растворов. Кроме того, все эти хлориды гигроскопичны и при попадании влаги гид-ролизуются. [19]
В продуктах хлорирования титансодержащего сырья наряду с TiCl4 присутствуют другие хлориды и газы: SiCl4, CC14, VOC18, A1C18, FeCl3, FeCl2, СаС12, ( MgCl2, МпС12, СО, С02, НС1, N2, COC12 и др. Одна из самых трудных стадий процесса - выделение четыреххлористого титана из такой многокомпонентной системы. Задача осложняется тем, что соединения, входящие в состав реакционных газов, могут взаимодействовать между собой с образованием твердых и жиДких растворов. Кроме того, все эти хлориды гигроскопичны и при попадании влаги гидро-лизуются. Поэтому непременным условием нормальной работы системы конденсации является надежная герметичность аппаратов и коммуникаций. [20]
Использование псевдоожиженного слоя при хлорировании титансодержащего сырья является одной из возможностей интенсификации производства четыреххлористого титана. [21]
Использование псевдоожиженно-го слоя при хлорировании титансодержащего сырья является одной из возможностей интенсификации производства тетрахлорида титана. [22]
Использование псевдоожиженного слоя при хлорировании титансодержащего сырья является одной из возможностей интенсификации производства четыреххлористого титана. [23]
Газы, отбираемые из анодного пространства электролизных ванн и содержащие 60 - 70 % С12, обычно хлорными компрессорами направляются для получения тех или иных продуктов. Их употребляют в самом магниевом производстве для хлорирования магнезита в шахтных электрических печах, а также для хлорирования титансодержащего сырья. [24]
Хлор охлаждается в скруббере до 30 - 40 С с помощью серной кислоты и затем поступает в компрессор. Отвод тепла от серной кислоты проводится с помощью воды и рассола. Охлажденный хлор ( с содержанием 60 - 70 % С1а) подается затем на хлорирование титансодержащего сырья. [25]
 |
Схема реактора для сжигания Т1С14. [26] |
Степень превращения TiCl4 в ТЮ2 зависит от температуры и соотношения О2 и С12 в газовой фазе, но равновесное состояние вследствие специфичности реакции ( из двух газообразных веществ образуется твердое вещество) не достигается. Тем не менее процесс практически необратим. Образующаяся ТЮ2 состоит из смеси рутила и анатаза. Способ предельно прост, однако техническое его осуществление связано с рядом трудностей: сложен подбор конструкционных материалов; необходимо предварительно нагревать реагенты ( 500 - 1000) или реактор, так как, несмотря на экзотермичность реакции, выделяющегося тепла недостаточно; надо создать гидродинамический режим, исключающий зарастание коммуникаций твердой ТЮ2 и обеспечивающий получение ее необходимой дисперсности и др. Для осуществления процесса предложено большое число реакторов. Предварительно нагретые реагенты поступают в реактор по концентрическим каналам: по внутреннему - TiQ4, по внешнему - кислород ( воздух), по среднему - азот, создающий защитную атмосферу вокруг ввода TiCl4 и препятствующий его зарастанию. При окислении кислородом отходящие газы, содержащие до 90 % хлора, направляют на хлорирование титансодержащего сырья. [27]
 |
Схема реактора. [28] |
Степень превращения Т1С14 в ТЮ2 зависит от температуры и соотношения О2 и С12 в газовой фазе, но равновесное состояние вследствие специфичности реакции ( из двух газообразных веществ образуется твердое вещество) не достигается. Тем не менее процесс практически необратим. Образующаяся ТЮ2 состоит из смеси рутила и анатаза. Способ предельно прост, однако техническое его осуществление связано с рядом трудностей: сложен подбор конструкционных материалов; необходимо предварительно нагревать реагенты ( 500 - 1000) или реактор, так как, несмотря на экзотермичность реакции, выделяющегося тепла недостаточно; надо создать гидродинамический режим, исключающий зарастание коммуникаций твердой ТЮ2 и обеспечивающий получение ее необходимой дисперсности и др. Для осуществления процесса предложено большое число реакторов. Предварительно нагретые реагенты поступают в реактор по концентрическим каналам: по внутреннему - TiCl4, по внешнему - кислород ( воздух), по среднему - азот, создающий защитную атмосферу вокруг ввода TiO4 и препятствующий его зарастанию. При окислении кислородом отходящие газы, содержащие до 90 % хлора, направляют на хлорирование титансодержащего сырья. [29]
Страницы: 1 2