Cтраница 1
Вольтовы дуги, служащие для окисления азота воздуха, непригодны для метана. Для получения 1 м3 ацетилена здесь требуется. И-12 kWh, что Отвечает уже 40 % ишолъзования электроэнергии. Для заводского: осуществления этого метода, кроме печей Шенхерра, Обществом химической промышленности в Базеле предложена конструкция печей, разработанная Андриссеном. В этой последней конструкции обеспечено нагревание газового потока от 1000 до 3 000 в продолжение одной десятитысячной секунды. Газ шродувается через полые угольные электроды, между которыми образуется дуга от переменного тока. Оба дуговые электрода продуваются коксовым газом. При однократном пропускании через этот аппарат около 55 % метана превращается в ацетилен и 35 % остаются неизмененными. Большая концентрация ацетилена для последующих синтезов ( если в этом встретится надобность) может быть осуществлена весьма легко, так как для этого используется такой великолепный специфический поглотитель, как ацетон. [1]
При недостаточно плотной засыпке криптола, вследствие-наличия полых пространств, могут образоваться вольтовы дуги, ведущие к местному перегреву и расплавлению отдельных деталей печи. Уплотнение криптола в этом случае достигается шуровкой его металлическим стержнем при выключенной печи. [2]
При недостаточно плотной засыпке криптола, вследствие наличия полых пространств, могут образоваться вольтовы дуги, ведущие к местному перегреву и расплавлению отдельных деталей печи. Уплотнение крпптола в этом случае достигается шуровкой его металлическим стержнем при выключенной печи. [3]
Необходимо, чтобы криптол был засыпан со средней плотностью. При малой плотности засыпки криптола могут образоваться вольтовы дуги, ведущие к перегреву и расплавлению отдельных деталей печи, при чрезмерной плотности засыпки сопротивление печи становится недостаточным и для нагрева требуется повышенный расход энергии. Требуемой плотности набивки криптолз достигают шуровкой его металлическим стержнем. [4]
В шахту газогенератора в нескольких ярусах по высоте слоя введены электроды, включенные параллельно в электрическую цепь. Электрический ток проходит по всему слою топлива, причем между кусочками угля образуются маленькие вольтовы дуги; при этом топливо разогревается до очень высоких температур. [5]
При этом стыковые поверхности, даже в предметах с самыми сложными сечениями, в несколько секунд равномерно нагреваются во всех своих точках до 1 пл. В тот момент, когда вольтовы дуги при раздвижении зажимных щек больше уже не обрываются и продолжают гореть, свариваемые предметы, при одновременном с этим выключении тока, под ударом прижимаются друг к другу. [6]
В связи с природой возникающих таким путем вольтовых дуг находится то обстоятельство, что одновременно с их появлением оплавляются все неровности на стыковых поверхностях, и последние становятся совершенно параллельными. В тот момент, когда вольтовы дуги при раздвижении зажимных щек больше уже не обрываются и продолжают гореть, свариваемые предметы, при одновременном о этим выключении тока, под ударом прижимаются друг к другу. [7]
Для подачи тока внутрь шахты в нескольких ярусах по высоте шахты через ее стенки вводят электроды. Электрический ток проходит по слою топлива. При переходе тока от одного куска топлива к другому образуются маленькие вольтовы дуги, которые создают очень высокую температуру. [8]
Эти части соединены между собой посредством массивного кольца D, н котором сделаны анодные вводы F; нижнее днище сварено с широким цилиндром. Кольцо D и верхняя крышка М сварены с верхним цилиндром, а между нижним цилиндром и кольцом D сделаны герметич. В центре нижнего днища помещается элек-трич. Вольтовы дуги образуются в нижней рабочей части В. В верхней крышке М сделан плод для зажигательного анода К. Верхний и нижний цилиндры окружены снаружи кожухами, образующими водяные рубашки В. Как уже указано, катод изолируется от корпуса. При неизолированном катоде, как показывает опыт, часть тока идет не вольтовой дугой, а по стенкам нижнего цилиндра. При увеличении нагрузки эта часть тока увеличивается и наконец весь ток будет иттп но стенкам. [9]
Более совершенные разрядники-трубчатые типа РТ с фибровыми или винипластовыми трубками ( рис. 7.15, а), на концах которых располагаются электроды. Между электродами внутри трубки устроен искровой промежуток. Кроме того, есть внешний искровой промежуток. При перенапряжении на искровых промежутках возникают вольтовы дуги. Дуга внутри трубки гасится газом, выделяемым стенками трубки. [10]
В печах первого типа ток проходит между двумя электродами, из которых один опущен в обогреваемый продукт. Вторым электродом служат стенкк сосуда, в котором помещается обогреваемый продукт. Очевидно, что этот способ электрообогрева применим лишь в тех случаях, когда обогреваемая жидкость проводит электрический ток. Наиболее широкое распространение эти печи имеют при получении металлического алюминия из пород, содержащих глинозем. Промежуточный тип между только что описанными печами и дуговыми печами представляют собой широко распространенные в металлургии печи системы Эру. В них ток проходит сквозь разогреваемый металл, образуя одновременно вольтовы дуги между поверхностью металла и электродами, подвешенными сверху и немного не доходящими до этой поверхности. [11]