Cтраница 1
Хлорируемый концентрат и кокс загружают на поверхность расплава шнековым питателем. [1]
К смеси хлорируемого соединения с SG2Cla добавляют 0 001 - 0 005 моль перекиси бензоила или лаурила на 1 моль SOaCl2, нагревают с мощным обратным холодильником до слабого кипения и кипятят ( 15 - 30 мин до прекращения выделения HCI [ 1 30Й, что указывает па конец реакции ( при работе с кукол ом кипятят 90 Mv. Продукты хлорировании выделяют разгонкой реакционной смеси. Из 1 моль толуола и 1 моль SO3Cl3 ( или менее) о очень хорошим выходом получается хлористый бензил, с U моль или больше SOijCl - j - бензальхлорид. [2]
В качестве исходного хлорируемого вещества используются карбиды, карбонитриды или оксикарбонитриды редких металлов. [3]
![]() |
Схема получения хлорбензола непрерывным хлорированием бензола. [4] |
Если у хлорируемого соединения есть боковая цепь, то возможно два случая хлорирования - в ароматическое ядро и в боковую цепь. Эти два направления хлорирования требуют существенно различных условий реакции. Хлорирование с замещением в ароматическом ядре проводят при невысоких температурах в присутствии катализатора. [5]
Если у хлорируемого соединения есть боковая цепь, то возможно два случая хлорирования - в ароматическое ядро и в боковую цепь. Эти два направления хлорирования требуют существенно различных условий реакции. Хлорирование с замещением в ароматическом ядре проводят при невысоких температурах в присутствии катализатора. В качестве катализатора применяют металлическое или хлорное железо, хлористый алюминий. Хлорирование боковой цепи ароматических углеводородов протекает без катализатора, при нагревании и освещении. [6]
Если у хлорируемого соединения есть боковая цепь, то возможны два случая хлорирования - в ароматическое ядро и в боковую цепь. Эти два направления хлорирования требуют существенно различных условий реакции. Хлорирование с замещением в ароматическом ядре проводят при невысоких температурах в присутствии катализаторов. В качестве катализатора применяют металлическое или хлорное железо, хлористый алюминий. Хлорирование боковой цепи ароматических углеводородов протекает без катализатора, при нагревании и свете. [7]
Освобожденные от паров хлорируемого сырья хлористоводородные газы поступают из холодильника 3 на абсорбцию, а жидкое хлорируемое сырье, оставшееся в оросительном холодильнике 1, брызгоуловителе 2 и рассольном холодильнике 3, стекает в сборник 4, представляющий собой керамиковую туриллу соответствующей емкости. [8]
Если в молекуле хлорируемого соединения имеется заместитель, характеризующийся большим - С-эффектом, основное значение имеет именно этот фактор, а не относительная устойчивость свободных радикалов, которые могли бы получиться при отрыве водорода. В наибольшей степени дезактивируется а-положение ( ср. [9]
Взрывоопасность и токсичность хлорируемых углеводородов и многих продуктов хлорирования обусловливают повышенные требования к герметичности аппаратуры, арматуры и трубопроводов. Влажные продукты хлорирования и свободный хлор вызывают сильную коррозию аппаратуры, трубопроводов и арматуры, что часто приводит к разгерметизации технологических систем и загазованности помещений взрывоопасными и токсичными веществами. [10]
![]() |
Сушитель жидкого сырья с мешалкой. [11] |
Присутствие влаги в хлорируемом сырье представляет большую опасность не только потому, что она содействует разъеданию металлических частей аппаратуры, но также и в силу ее гидролизующего действия, в результате которого хлорпроизводные переходят в окси-производные и тем самым загрязняют получаемый - продукт. [12]
Сорбционный метод выделения паров хлорируемого сырья из хлористоводородных газов с точки зрения аппаратурного оформления и методики работы представляет некоторые преимущества. При применении этого метода вся установка имеет лишь два скруббера, орошаемых охлажденной жидкостью, способной растворять хлорируемое сырье и имеющей весьма незначительную упругость паров при температуре поглощения. При прохождении через эти два скруббера хлористоводородные газы исчерпывающе освобождаются от паров хлорируемого сырья и могут быть переданы на абсорбцию без всякой предварительной обработки; при этом соляная кислота, полученная в результате абсорбции, обладает значительной чистотой. [13]
Смесь паров воды и хлорируемого сырья, выходящую из верхней части первого абсорбера, подают в нижнюю часть второго абсорбера, орошаемого предварительно охлажденным в холодильнике рассолом. Эмульсию, состоящую из рассола и хлорируемого сырья, разделяют в отстойнике непрерывного действия, откуда сырье поступает на сушку, а рассол - через сборник в циркуляционный контур. [14]
По этим методам пары хлорируемого жидкого сырья поглощаются из отходящих газов растворителями. [15]