Cтраница 1
Ход испытания аналогичен первому методу, но через 24 ч испытания готовят новые исследуемые растворы в новых емкостях и быстро перемещают в них живых рыб. Обновление исследуемых растворов и перемещение рыб следует повторить каждые 24 ч в течение испытания. [1]
Ход испытания следующий; устанавливают надлежащие температуру и давление. Стержень поршня 14 выдвигают вниз и кладут на него таблетку для испытания. Материал плавится, течет и, наконец, отвердевает. После этого вынимают конус 16, разнимают его на две половинки и вынимают отпрессованный сгголбик. [2]
Весь ход испытания на плотность фиксируется в особом акте. После испытания все элементы продуваются азотом или воздухом и подключаются к трубопроводам высокого давления. [3]
Весь ход испытания печи па плотность при нормальной температуре, а именно: график подъема давления во времени, границы испытываемого участка, все обнаруживаемые при испытании дефекты и принятые меры по устранению их, фиксируется в особом акте, который предъявляется при сдаче печи в эксплуатацию. [4]
![]() |
Принципиальные схемы криоскопа ( а и эбулиоскопа ( б. [5] |
Описание хода испытания приводится в инструкции, прилагаемой к прибору. [6]
![]() |
Характеристики материальных потоков, принятые.| Результаты испытаний эжектора. [7] |
В ходе испытаний установлено, что одним из основных факторов, от которых зависит глубина вакуума, создаваемого эжектором, является производительность агрегата синтеза карбамида. Связь между давлением инжектируемой среды и выработкой продукции представлена в табл. VI 1.6. Как видно из таблицы, с ростом нагрузки агрегата степень разрежения в линии инжектируемого потока падает; другими словами, при этих условиях увеличение количества инжектируемой среды значительно опережает рост количества рабочего потока. [8]
В ходе испытания программист подводит статистику входных данных и целей, перераспределяя приоритет выбора. [9]
![]() |
Изменение в конструкции. [10] |
В ходе испытаний были также изменены и клапаны гидробура. Нижний шариковый клапан ( рис. 60) в корпусе желонки часто засорялся песком и выходил из строя. После того как верхний шариковый клапан в скалке насоса был заменен боковым плоским клапаном, расположенным в корпусе желонки, работа клапанов улучшилась. [11]
В ходе испытаний снимаются вспомогательные осциллограммы, фиксирующие изменения формы колебаний в обмотке. [12]
В ходе испытаний эту величину фиксируют в суточном цикле изменения температуры покрытия с интервалом измерений в 1 - 2 часа. [13]
В ходе испытаний в торец образца, размещенного на нижней опорной ллите разрывной машины, вдавливается клин, укрепленный на верхней плите. [14]
В ходе испытаний измеряют энергию удара, затраченную маятником, потери энергии на трение и отскок. [15]