Cтраница 1
Ход автомата является постоянным. Межштамповое пространство регулируется от отдельного электропривода с червячной передачей, которая обеспечивает вращение гайки, ее навинчивание и свинчивание с резьбовой части колонн и соответственно изменение положения верхней траверсы. Для регулирования необходимо нажать одну из кнопок на панели управления: Ползун вверх, Ползун вниз. Имеющиеся микропереключатели ограничивают подъем и опускание ползуна при достижении им крайних положений. Фиксирование установленного межштампового пространства осуществляется контргайками, расположенными в верхней части траверсы. Перед регулированием гайки должны быть освобождены. [1]
![]() |
Схема для иллюстрации операции дизъюнкции ( логического сложения.| Схема играющего автомата. [2] |
Кнопка хода автомата включена в общую цепь питания реле. [3]
Частота ходов автоматов регулируется бесступенчато, что позволяет производить весьма точную наладку цикла и обеспечить четкую последовательность действия всех органов. [4]
![]() |
Графики и циклограмма работы автомата. [5] |
Таким образом, за каждый ход автомата производится вырубка одной заготовки и выдача одной готовой детали. [6]
По полученному значению потребного крутящего момента и заданной частоте ходов автомата выбирают типоразмер делительного механизма. [7]
Практически X равно от 1 05 до 1 1 в зависимости от числа ходов автомата. [8]
Местный отсос, установленный на сварочном автомате, присоединяют к стационарной сети воздуховодов при ходе автомата до 2 м при помощи резинового или металлического гибкого шланга, а при ходе более 2 м через специальные подвижные устройства. [9]
![]() |
Схема автомата для контроля. [10] |
Это выражение означает, что реле Р сработает тогда, когда тумблер П стоит в положении выключено ( Hi) и нажата кнопка хода автомата или когда замкнуты контакты блокировки реле. [11]
Производительность автоматов и автоматических линий определяется по числу ходов автоматического пресса. Если поковка изготовляется за каждый ход автомата, темповая производительность будет равна числу ходов автомата в единицу времени. [12]
![]() |
Схемы подающих устройств с приводом от делительного механизма. [13] |
Валково-секторные подающие устройства являются универсальными, так как имеют бесступенчатую регулировку шага подачи. Средняя скорость подачи ленты может достигать 60 м / мин при числе ходов автомата до 1500 в минуту, а точность шага подачи 0 05 - 0 2 мм. Поэтому такие подачи могут быть рекомендованы для использования во всех видах производства при изготовлении деталей и полуфабрикатов методом вырубки из лент нормальной и повышенной точности при шаге подачи до 500 мм. [14]
Производительность автоматов и автоматических линий определяется по числу ходов автоматического пресса. Если поковка изготовляется за каждый ход автомата, темповая производительность будет равна числу ходов автомата в единицу времени. [15]