Cтраница 2
Разделение сдвоенных электродов производят на полуавтоматических штамповочных прессах. Сдвоенные электроды укладывают в питатель в специальные направляющие. Нижний электрод при подготовительном ходе автомата толкателем подается на исходное место перед штампом станка. Вторым движением механизма другой толкатель подает электрод на матрицу штампа. Вырубка падает на движущийся транспортер, который проходит под разрубочными станками. [16]
Для изготовления поковок типа колец, шестерен и фланцев используют горизонтальные автоматы двух типов: с горизонтально и вертикально расположенными рабочими позициями. Эти автоматы имеют регулируемое число ходов в минуту, которое определяется массой и формой поковок. Число ходов автоматов с усилием от 2 до 15 МН составляет до 120 в минуту. Нагретый до оптимальной температуры конец прутка подается в рабочую зону автомата механизмом подачи прутка, выполненным в виде приводных роликов, и досылается до переднего жесткого переналаживаемого упора. Пруток прижимается к переднему упору и от него с помощью механизма отрезки отрезается заготовка. Этот же механизм обеспечивает подачу заготовки на первую позицию для осадки. Использование шлифованного проката и отрезка нагретой заготовки с прижимом прутка позволяют дозировать объем заготовки с относительно высокой точностью, обеспечивающей возможность последующей штамповки в закрытых ручьях без специальных компенсационных полостей для избыточного металла. Штамповка осуществляется главным ползуном за три перехода с последующей прошивкой наметки в поковке по оси симметрии. Исходные заготовки перемещаются с одной позиции на другую механизмом переноса, у которого можно регулировать как время срабатывания в период одного цикла штамповки, так и перемещения каретки поперечной подачи. Захваты клещей при замене инструмента легко демонтируются. Все элементы привода механизма переноса обеспечены устройствами предохранения от перегрузок. [17]
С подъемной платформы сдвоенные пластины накладываются в питатель разрубочного станка полуавтомата. Наиболее распространенным питателем является механизм, кратко описанный ранее как питатель намазочной машины. Пластины укладывают в стопку в специальные направляющие. Нижняя пластина при подготовительном ходе автомата толкателем подается на исходное место перед штампом станка. [18]
С подъемной платформы сдвоенные пластины накладываются в питатель разрубочного станка полуавтомата. Наиболее распространенным питателем является механизм, кратко описанный ранее как питатель намазочной машины. Пластины укладывают в стопку в специальные направляющие. Нижняя пластина при подготовительном ходе автомата толкателем подается на исходное место перед штампом станка. Вторым движением механизма ( когда пуансон штампа поднимается вверх) другой толкатель подает пластину на матрицу штампа, пуансон опускается, отрубает формировочную часть ушка и из гладкой перемычки между пластинами вырубает профиль нижней кромки пластины с двумя ножками. Пуансон поднимается, движением толкателя две разрубленные половинки выталкиваются из-под штампа и с помощью валика и бесконечных ремней подаются на приемный стол, расположенный с другой стороны машины. Матрицы штампа сквозные, и вырубка падает на движущуюся ленту, которая проходит под разрубочными станками, установленными в цехе в один ряд. Производительность станка около 4500 пластин в час. [19]
Во многих государствах азартные игры, любители которых подчас проигрывают баснословные суммы, запрещены законом. Владельцы игральных автоматов утверждают, будто исход подобных игр во многом зависит от искусства игрока. Нельзя сказать, что подобные заявления полностью не соответствуют действительности. Автоматы, как правило, очень изношены, и, экспериментируя, нетрудно подметить какую-нибудь закономерность в их работе и даже обнаружить возможность влиять на ходы автомата. [20]