Cтраница 2
Параллельные схемы обработки с одновременным началом и окончанием рабочего хода инструментов встречаются редко. Более характерны параллельно-последовательные схемы, при которых работа инструментов начинается и заканчивается в разные моменты рабочего цикла. [16]
Прогнозируемая производительность представляется потоком, в котором интервалы рабочих ходов инструмента прерываются вспомогательными ходами и прогнозируемыми простоями машины, приходящимися на одну обработанную деталь. [17]
![]() |
Зависимость рабочего хода инструмента от принятого направления подачи при фрезеровании. [18] |
Увеличением количества одновременно обрабатываемых деталей достигают сокращения длины рабочего хода инструмента, приходящегося на одну деталь. Различают две разновидности многоместной обработки - последовательную и параллельную. Необходимо отметить, что при параллельной обработке основное время сокращается во столько раз, сколько установлено рядов деталей. [19]
В графе 3 приведены подачи, применяемые при рабочих ходах инструментов. [20]
Время на измерение получается за счет использования части времени рабочего хода инструмента. Время, которое можно использовать для измерения за период одного двойного хода инструмента, составляет 0 213 сек. Время, в течение которого подается ток на контакты, принято 0 105 сек. [21]
Таким образом, на кулачках различают участки кривых для рабочих ходов инструмента и участки для холостых ходов. [22]
Методом многоинструмептной обработки в ряде случаев удается уменьшить величину рабочего хода инструментов путем дробления всего участка на несколько частей и обработки каждой части отдельным инструментом. [23]
Методом многоинструментной обработки в ряде случаев удается уменьшить величину рабочего хода инструментов путем дробления всего участка на несколько частей и обработки каждой части отдельным инструментом. [24]
В таблице приняты следующие обозначения: / - длина рабочего хода инструмента; L - длина обработки; 4 - минимальный зазор между инструментом и обрабатываемой заготовкой; / ш - длина хода шпинделя; 1и - длина хода инструмента; Dce-диаметр предварительного сверления; Д) - перебег за центр. Остальные обозначения понятны из эскизов операций. [25]
Обороты шпинделя, необходимые для зачистки обрабатываемой поверхности в конце рабочего хода инструмента, не учитываются. [26]
При этом чем меньше длина между деталями, тем больше уменьшается длина рабочего хода инструмента. [27]
Для нахождения времени обработки по формуле т / / ( и5) определим рабочий ход инструмента. [28]
Подачей называется величина перемещения инструмента за один оборот изделия или инструмента, за один рабочий ход инструмента или на один зуб инструмента. Подача обозначается буквой s и измеряется в мм на один оборот изделия, в мм за один рабочий ход, в мм на один зуб инструмента или в м / мин. [29]
Подачей называется величина перемещения инструмента за один оборот изделия или инструмента, за один рабочий ход инструмента или на один зуб инструмента. Подача обозначается буквой s и измеряется в мм на один оборот изделия, в мм за один рабочий ход, в мм на один зуб инструмента или в м: мин. [30]