Обратный ход - плунжер
Cтраница 2
Заполнение маслом внутренних полостей цилиндров происходит в период хода всасывания; на обратном ходе плунжера, происходящем л од воздействием косого среза кинетора 2, после перекрытия перепускного окна происходит нагнетание жидкости через клапан 9 в полость нагнетания и далее в гидросистему. Полость нагнетания через канал соединена с полостью золотника регулятора. Изменяя затяжку пружины, мы можем обеспечить ту или иную величину давления нагнетания, при которой насос начнет изменять производительность. Крутизна падения производительности от полной до нулевой будет зависеть от жесткости пружины. [16]
По окончании выдержки поток масла направляется в левую што-ковую полость цилиндра и происходит обратный ход плунжера. [17]
 |
Зависимость теоретического объемного к. п. д. r 0g насоса от давления жидкости для различных значений среднего коэффициента сжимаемости. [18] |
В схемах с гидравлическим приводом ( см. рис. 129) это достигается ограничением величины обратного хода плунжера при сохранении крайнего ( утопленного) его положения и в схемах с приводом от электродвигателя ( см. рис. 129) - изменением величины хода плунжера относительно центра вращения кривошипа. [19]
Если на контроль попадает негабаритная деталь ( значительно больших размеров, чем годная), то при обратном ходе плунжера через блокировочную планку 5 она воздействует на микропереключатель 7, который отключает вибробункеры. [20]
Пресс работает с применением воды низкого и высокого давления. Обратный ход плунжера осуществляется под действием собственного веса. [21]
Пресс работает с применением воды низкого и высокого давления. Обратный ход плунжера происходит под действием силы тяжести подвижных частей пресса. [22]
Работа клапана состоит в следующем: сжатый воздух, поступая в надмембранную полость, заставляет мембрану, шток и плунжер переместиться на некоторое расстояние вниз, сжав при этом пружину. Обратный ход плунжера при снятии давления воздуха происходит под действием возвратной пружины. [23]
В корпусе 1 пресса имеются каналы, по которым масло подается в цилиндр, вследствие чего поршень 2 перемещается вверх. Обратный ход плунжера происходит при подаче масла в другую полость цилиндра. [24]
 |
Схема насоса с проходным ( дисковым поршнем. [25] |
В насосе горизонтального типа ( рис. 33) при движении плунжера вправо происходит всасывание жидкости в левую часть цилиндра и выталкивание из правой части. При обратном ходе плунжера ( влево) всасывающий клапан 1 закрывается и жидкость через открывшийся нагнетательный клапан 2 выталкивается из левой части цилиндра в правую. [26]
Так как при работе топливного насоса во время хода нагнетания зазор увеличивается, то в него могут попадать и частицы большего размера, чем технологический размер зазора. При обратном ходе плунжера зазор уменьшается и частица защемляется. Поскольку твердость частиц абразива превышает твердость материала плунжера и втулки, происходит срезание микростружки металла и поверхность изнашивается. При одной и той же концентрации загрязнителя по массе количество частиц более мелких размеров значительно больше, чем крупных, поэтому изнашивание вначале происходит более интенсивно. После достижения некоторого момента изнашивание и цикловая подача топлива стабилизируются. Это объясняется, очевидно, тем, что зазор в плунжерной паре становится равным максимальному размеру частиц введенного в топливо абразива. В этом случае интенсивность изнашивания крайне незначительна, так как оно происходит не в результате защемления частиц и последующего снятия микростружки, а только вследствие эрозионного царапания поверхности отдельными частицами при их прохождении с топливом с большой скоростью в зазоре. При этом цикловая подача топлива практически не изменяется. Такой процесс абразивного изнашивания принимается за нормальный, в отличие от предыдущего - приработочного. [27]
 |
Насос многоотводный СН-5У с редуктором ( и электродвигателем. [28] |
При ходе плунжеров вверх масло через отверстие в корпусе секции всасывается под дозирующий плунжер. При обратном ходе плунжеров клапан открывает перепускное отверстие и масло вытесняется дозирующим плунжером в канал В. По каналу В через лыску и кольцевую проточку D в цилиндре масло попадает в капельник и стекает в приемное корытце. Количество масла, поданного за один ход дозирующего плунжера, регулируется изменением величины свободного хода плунжера в вилке, вывертывая или завертывая толкатель. [29]
Годные детали задерживаются верхним наконечником 2 скобы, при этом плунжер 4 останавливается, а пружина 8 сжимается ( фиг. При обратном ходе плунжера ролик падает в лоток годных ( фиг. [30]
Страницы: 1 2 3 4