Вспомогательные ход
Cтраница 2
При скоростном шлифовании резко снижается время шлифования на один проход, но при этом возрастает время на вспомогательные ходы. [16]
Следовательно, на данной машине 80 % времени расходуется на собственно обработку изделия, а 20 % - на различные холостые и вспомогательные ходы. Из приведенного примера видно, что чем больше коэффициент производительности т ], тем выше степень совершенства данной технологической машины. [17]
Автоматом называется самоуправляющаяся технологическая машина, которая при осуществлении технологического процесса в заданной последовательности операций производит все рабочие и все вспомогательные ходы рабочего цикла обработки. При этом функции рабочего, обслуживающего автомат, сводятся к его контролю за работой. [18]
Недостаток метода заключается в трудности достоверного подбора типового представителя, так как выбранная деталь может иметь среднюю длительность обработки, но не средние вспомогательные ходы или время переналадки. Кроме того, формула, по существу, не содержит ни одного параметра станка, технологического процесса и пр. Между тем очевидно, что производительность станков с ЧПУ определяется комплектом обрабатываемых деталей и технологическим процессом их обработки; техническими характеристиками оборудования; условиями эксплуатации в данном конкретном производстве. Эти факторы должны найти отражение в формулах производительности. [19]
В новых конструкциях зуборезных станков повышена жесткость и масса, увеличена подача охлаждающей жидкости в зону резания, существенно сокращено время на деление и вспомогательные ходы. Расширены технологические возможности станков, они могут быть оснащены: устройством переменной подачи обката, двухскоростным двигателем для нарезания зубьев из целой заготовки, механизмом двойного обкатывания, устройством для изменения подачи врезания при черновой обработке, механизмами винтового движения и модифицированного обката. [20]
Кривые / - / / / характеризуют различные рабочие машины одного и того же назначения, которым соответствуют fXp хи, txnr Прямая QH соответствует производительности идеальной рабочей машины, не затрачивающей времени на вспомогательные ходы. [21]
 |
Схема работы автомата продольного точения. [22] |
С помощью дополнительных приспособлений на автоматах выполняют сверление, нарезание резьбы, прорезку шлицев. Рабочие и вспомогательные ходы инструментов осуществляются от кулачков, расположенных на распределительном валу. На автоматах различных классов точности получают детали, точность которых соответствует квалитетам: 9-му по диаметру и 11-му по длине - автоматы обычной точности; 7 - 8-му по диаметру и 9-му по длине - автоматы высокой точности; 6-му по диаметру и 7-му по длине - автоматы особо высокой точности. [23]
Машинное время термообработки детали при всех вариантах компоновки определяется только свойствами детали и мощностью высокочастотного генератора, оно не зависит от конструкции стенда. Вспомогательное время на установку, закрепление и вспомогательные ходы ( расчет не приводится) равно 190, 190, 215, 220 и 220 с. Варианты компоновок 1 и 2 обеспечивают одинаковые и наименьшие значения вспомогательного времени, но вариант 1 как более простой признается наилучшим. [24]
Рассматривая рабочие машины с установившимся режимом работы и откладывая по оси абсцисс время ( рис. III-1) начала и конца работы, получим характеристику данной машины, показывающую цикличность ее работы. За каждый промежуток времени Т рабочая машина, осуществляя в определенном чередовании рабочие и вспомогательные ходы, произведет одно и то же количество продукции. [25]
На операциях 15 и 40 первого варианта процесса возможна одновременная обработка на проход нескольких заготовок, что обеспечивает более высокую производительность. На операциях 5 и 25 этого же варианта использован высокопроизводительный барабанно-фре-зерный станок, позволяющий исключить потери времени на вспомогательные ходы. [26]
При прецизионной обработке частота вращения шпинделя 1500 - 12 000 мин 1, подача 0 01 - 0 2 мм / об. Для высокой точности обработки допускается радиальное биение подшипников рабочих шпинделей станка до 3 мкм; должна отсутствовать вибрация шпинделей и приспособлений с обрабатываемыми деталями. Необходимо обеспечить быстрый и удобный отвод стружки, удобное обслуживание и высокую степень автоматизации управления станком - автоматический останов, переключение и торможение шпинделей, ускоренные вспомогательные ходы. [27]
При прецизионной обработке частота вращения шпинделя 1500 - 12000 мин-1, подача 0 01 - 0 2 мм / об. Для высокой точности обработки допускается радиальное биение подшипников рабочих шпинделей станка до 3 мкм; должна отсутствовать вибрация шпинделей и приспособлений с обрабатываемыми деталями. Необходимо обеспечить быстрый и удобный отвод стружки, удобное обслуживание и высокую степень автоматизации управления станком - автоматический останов, переключение и торможение шпинделей, ускоренные вспомогательные ходы. Оборудование должно иметь устройства: для тонкого регулирования положения и установки резцов, автоматического измерения детали и автоматической подналадки по мере износа инструмента, автоматический загрузки и выгрузки деталей. [28]
Время на вспомогательные ходы t, включает время на разжим, подачу и зажим прутка, переключения револьверной головки и реверс шпинделя. Их значения постоянны для автомата и выбираются по паспорту автомата. Доли кулачка Р на вспомогательные ходы технолог задает при наладке. [29]
С полученными приращениями абсцисс и ординат этих ходов считаются как с окончательными и по ним увязывают приращения координат ранее взятых фигур. Далее вычисляют координаты всех точек системы полигонов. В описанном способе увязки системы сомкнутых полигонов вспомогательные ходы UilUt и Z73IIJ74, получаемые из вычислений, являются как бы эквивалентными фигурам левой и правой ( фиг. [30]
Страницы: 1 2 3