Вспомогательные ход

Cтраница 3

Схема работы автомата продольного точения.| Схема нарезания резьбы методом обгона. [31]

Применяя только один резец, можно получить детали разнообразной формы. Перед резцами устанавливают люнет, воспринимающий усилия резания и обеспечивающий высокую точность обработки. С помощью дополнительных приспособлений на автоматах выполняют сверление, нарезание резьбы, прорезку шлицев. Рабочие и вспомогательные ходы инструментов осуществляются от кулачков, расположенных на распределительном валу. На автоматах различных классов точности получают детали, точность которых соответствует квалитетам: 9-му по диаметру и 11-му по длине - автоматы обычной точности; 7, 8-му по диаметру и 9-му по длине - автоматы высокой точности; 6-му по диаметру и 7-му по длине - автоматы особо высокой точности. [32]

Сводная партия записана по ходам, точнее, по сериям ходов. Почти каждая серия иллюстрирована примерами. Иногда первый ход делает человек, иногда - внешние обстоятельства. Для обеих сторон предусмотрены вспомогательные ходы - усиливающие и упреждающие. Игра своеобразная: внешние обстоятельства могут всякий раз делать сколько угодно усиливающих ходов, человек может делать - если догадается. [33]

Продольный суппорт представляет собой шестигранник, на каждой грани которого имеется ласточкин хвост. Этот суппорт перемещается по центральной трубе и по направляющим траверсы. Привод продольного суппорта и инструментальных стоек размещен наверху стойки передач. Каждый из этих узлов имеет рабочий и вспомогательные ходы. [34]

Конструктивная общность всех видов технологических роторов различного назначения позволяет осуществлять в широких пределах унификацию деталей, узлов, механизмов, конструктивных и геометрических параметров. Типовой технологический ротор с двусторонним механическим приводом рабочих движений ( рис. 9) имеет главный вал, который приводится во вращение от редуктора с помощью зубчатого колеса. Каждый инструментальный блок устанавливают в гнездах блоко-держателя, и штоки блока соединяют с ползунами ротора с помощью байо-нетных замков. Такая система позволяет осуществлять быструю замену любого вышедшего из строя инстру - ментального блока. В роторах с механическим приводом рабочие и вспомогательные ходы сообщаются инструментам через ползуны, ролики которых обкатываются по пазовым или торцовым кулачкам, установленным в опорных стаканах. Во избежание поломок механизмов при возможных перегрузках торцовые кулачки снабжают амортизаторами. [35]

Метод синтеза используют для проектирования единичных, типовых и групповых ТП производства РЭА. При реализации этого метода необходимы один или несколько этапов синтеза структур ТП, например синтез сложного позиционного перехода. Если по тем или иным причинам не удается реализовать автоматическое формирование и оценку структуры ТП, то к процессу проектирования привлекают технолога, который работает с ВС в режиме диалога. К совершенной форме организации проектирования ТП методом синтеза можно отнести тот случай, когда элементами, из которых формируется ТП, являются рабочие и вспомогательные ходы автоматизированного СТО. [36]

Стружка прерывается в интервалах между валами и короткими спиральками падает в корыто. Кратковременный контакт резца с заготовкой позволяет уменьшить температурные нагрузки. Стружка не успевает нагреться даже до температуры цветов побежалости 0 500 С. В интервалах между валами резец интенсивно охлаждается. Это позволяет повысить скорость продольной подачи до 3 мм на оборот блока. Производительность дополнительно повышается при установке нескольких резцов, сдвинутых на угол 0К по дуге вращения ротора. Дополнительные резцы используются для снятия фасок, проточки канавок, подрезки уступов и торцов, точения отдельных ступеней вала. Вспомогательные ходы уменьшаются при сближении шпинделей в блоке, а резцов - к оси шпинделя. При расположении резцов на диаметре шпиндельных осей можно непрерывно подрезать торцы втулок, донышки поршней, гильз, стаканов и тому подобной продукции автомобильных заводов. [37]

Страницы: 1 2 3