Cтраница 2
Механизм действия ингибиторов ржавления может основываться как на обволакивании поверхностей защитными пленками, что свойственно присадкам полярно активного типа, так и на пассивирующем действии некоторых веществ, например, соединений, содержащих азот и фосфор. [16]
Механизм действия ингибиторов ржавления может основываться как на обволакивании поверхностей защитными пленками, что свойственно присадкам полярно активного типа, так и на пассивирующем действии некоторых веществ, например, соединений, содержащих азот и фосфор. [17]
![]() |
Типовая классификация смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при резании металлов и их сплавов. [18] |
В качестве ингибиторов ржавления используют кальцинированную coflys тринатрийфосфат, нитрит натрия и др., а также их смеси. [19]
![]() |
Характеристика присадки КП-А. [20] |
В качестве ингибиторов ржавления применяют непредельные жирные кислоты, оксикислоты и их эфиры, а также соли нефтяных сульфокислот, окисленный петролатум и др. В последнее время в качестве ингибиторов ржавления рекомендуют также нитрованные масла, нейтрализованные гидратом окиси кальция. [21]
Иногда введение ингибиторов ржавления или антикоррозионных присадок вызывает ухудшение качества смазок. Так, нитрит натрия обеспечивает эффективную защиту от ржавления, но присутствие его в консистентных смазках приводит к увеличению зернистости структуры и повышению окисляемости. Однако обычное оборудование для производства консистентных смазок непригодно. Введение нитрата натрия в виде водного раствора с последующим выпариванием воды ведет к образованию сравнительно крупных зернистых кристаллов. [22]
В качестве ингибиторов ржавления используют кальцинированную соду, три-натрийфосфат, нитрит натрия и др., а также их смеси. [23]
В качестве ингибиторов ржавления следует применять соединения, не способствующие образованию эмульсий и не склонные к вымыванию из масла водой. [24]
Индустриальные с ингибитором ржавления марок: Иир-12; Иир-20; Иир-35; Иир-50. [25]
Противоокислительные присадки и ингибиторы ржавления аналогичны тем, которые используются для улучшения качества масел. Их характеристика будет приведена ниже. [26]
По своей химической природе ингибиторы ржавления могут сильно различаться. Чаще всего это кальциевые или бариевые соли высокомолекулярных сульфокислот, полученных сульфированием нефтяных масляных фракций или алкилароматических углеводородов с большим числом углеродных атомов в алкильных цепях. [27]
Эффект действия различных комбинаций ингибиторов ржавления и антиокислителей в маслах неодинаков. [28]
Защитная пленка, образованная ингибиторами ржавления, часто может быть смыта жидкостью, которая не содержит этого ингибитора; например, когда в гидравлическую систему, заполненную жидкостью с ингибитором ржавления, доливается жидкость без ингибитора. Это происходит в связи с тем, что между количеством ингибитора, адсорбированного на поверхности, и его количеством в жидкости устанавливается равновесие. Таким образом, в итоге многократных доливов ингибитор может утратить эффективность. [29]
Антиокислительные присадки, а также ингибиторы ржавления, которые желательно вводить в масло при работе редуктора во влажной атмосфере, можно использовать, если входящие в их состав соединения не оказывают вредного действия на животных и людей. [30]