Ингредиент

Cтраница 3

Ингредиенты придают каучуку после вулканизации требуемые для изделия свойства. [31]

Бачок для фильтрации латекса и латексных смесей под вакуумом. [32]

Ингредиенты диспергируют каждый в отдельности или все вместе. [33]

Краскотерка для диспергирования ингредиентов. [34]

Ингредиенты, предназначенные для пасты А, диспергируют все вместе. [35]

Ингредиенты для этих паст диспергируют вначале на шаровых мельницах в течение 24 час. [36]

Ингредиенты можно вводить в латекс последовательно в виде отдельных дисперсий для каждого ингредиента, в виде некольких дисперсий ( каждая из которых состоит из нескольких ингредиентов) и в виде одной общей дисперсии. В зависимости от принятого на производстве порядка введения ингредиентов в латекс смешение продолжается от 15 до 30 мин. Смешанный с ингредиентами латекс представляет исходный полуфабрикат для изготовления маканых изделий. [37]

Ингредиенты вводят в латекс, при непрерывном его перемешивании, в течение 15 - 20 мин. [38]

Ингредиенты nepei / впиваются в аппаратах чаще всего при помощи различных ра. Тип размешивающего устройства зависит н чольхо от требуемой интенсивности перемешивания, но н от) нсю ге1шии перерабатываемых веществ. Ксли смесь таки Ю1 и - осчен легко расслаивается, эффективное размешивание ее л образование ЭМУЛЬСИИ возможно только при использовании меш. Вязкие жидкости эффективно размешива-ются лишь при помощи мешалок якорного типа. [39]

Ингредиенты, перерабатываемые в сульфураторах, по химическим свойствам соответствуют концентрированной серной кислоте. Такая КИСЛОТЕ ш; оказывает сильного коррозионного действия на черные металл - к поэтому они могут успешно применяться для изготовления гульсруратооов. При применении олеума в качестве сульфирующего 1гечта - наблюдалось растрескивание чугунных аппаратов, [ [ о) ой причине при сульфировании олеумом следует применят аппараты из высококачественного чугунного литья. [40]

Ингредиенты, вводимые в смеси полимеров, распределяются в полимерных составляющих неравномерно, в зависимости от их сродства к данному полимеру. Свойства фаз полимерной системы при этом изменяются и могут существенно отличаться от свойств исходных полимеров. Изменение свойств в таких системах практически неконтролируемо. В настоящее время отсутствуют систематизированные представления о механизме взаимодействия ингредиентов, особенностях их применения для стабилизации, улучшения перерабатываемое смесей полимеров, придания им самозатухающих свойств в связи с возможным распределением соответствующих добавок ( стабилизаторов, смазок, антипиренов) между фазами. Имеются немногочисленные работы такого рода по пластификации и наполнению смесей полимеров. [41]

Траектория движения частиц материала в валковом зазоре вальцов с фрикцией ft ( а и фрикцией / 2 fj ( б. [42]

Ингредиенты, подлежащие смешению, загружают в зазор вальцов сверху. Силой трения они затягиваются в зазор. Процесс деформирования материала сопровождается сильным тепловыделением. [43]

Ингредиенты перемешивают в двухлопастных смесителях. Затем мелкими порциями вводят асбестовое волокно. Весь цикл смешения длится 65 - 75 мин. [44]

Ингредиенты обычно поступают от изготовителя вместе с сопроводительным документом. Если такого документа нет, то химические и физические испытания проводят в заводской лаборатории, которая должна быть оснащена специальными стандартизованными приборами. [45]

Страницы: 1 2 3 4