Защитно-декоративное хромирование

Cтраница 2

При защитно-декоративном хромировании изделия, как правило, предварительно покрываются никелем ( или медью и никелем), а затем хромом. Необходимость предварительного покрытия никелем ( или медью и никелем) вызывается тем, что хром не обеспечивает надежной защиты железа от коррозии. [16]

При декоративном и защитно-декоративном хромировании стальные детали, как правило, подвергают меднению в цианистой и кислой ваннах, никелированию и блестящему хромированию. Толщина слоя хрома при декоративном и защитно-декоративном хромировании, как правило, не превышает 2 мк. Если применение цианистых электролитов нежелательно, то можно принять следующую схему нанесения многослойных покрытий: никелирование, меднение в кислом электролите, никелирование и хромирование. Некоторые рекомендуют хромирование производить по подслою цинка или кадмия. [17]

При декоративном и защитно-декоративном хромировании стальные детали, как правило, подвергают меднению в цианистой и кислой ваннах, никелированию и блестящему хромированию. Толщина слоя хрома при декоративном и защитно-декоративном хромировании, как правило, не превышает 2 мкм. Если использование цианистых электролитов нежелательно, то можно принять следующую схему нанесения многослойных покрытий: никелирование, меднение в кислом электролите, никелирование и хромирование. Некоторые рекомендуют выполнять хромирование по подслою цинка или кадмия. [18]

Значительная интенсификация процесса защитно-декоративного хромирования достигается при использовании тетрахромат-ного электролита. В тетрахроматной ванне при комнатной температуре получается практически беспористое, серое, легко полирующееся покрытие. [19]

Электролит № 4 применяется для защитно-декоративного хромирования, особенно для изделий сложной конфигурации, где требуется наиболее равномерное распределение металла. [20]

Зависимость плотности тока от потенциала при электролизе хромовой кислоты без добавок ( / и с добавкой серной кислоты ( 2. [21]

При нанесении многослойных покрытий при защитно-декоративном хромировании толщина слоя хрома обычно не превышает 0 5 - 3 мкм. [22]

Концентрированный электролит № 3 используют при защитно-декоративном хромировании деталей сложной формы. Ему свойственны низкий выход по току и плохая рассеивающая способность. [23]

Относительные потери хромового ангидрида особенно велики при защитно-декоративном хромировании. Таким образом потери равны 650 % от полезного расхода. [24]

Практически установлено, что у деталей, подвергнутых защитно-декоративному хромированию, общая потеря толщины покрытий при полировании может достигать 10 - 20 % в зависимости от профиля деталей и качества осадка покрытии. [25]

Толщина слоев меди, никеля и хрома при защитно-декоративном хромировании в зависимости от условий службы изделий приводится в ГОСТах. Она составляет в сумме 15 - 45 мк при толщине слоя хрома 1 - 2 мк. Несмотря на незначительную толщину осадка хрома при хромировании по подслою никеля, хром оказывает на покрытие положительное влияние, вследствие большей по сравнению с никелем твердости, износоустойчивости и химической стойкости. [27]

На авторемонтных и некоторых автомобилестроительных заводах детали автомобилей и автобусов, подлежащие защитно-декоративному хромированию, для практических целей обычно делят на два класса. К первому классу относят детали, установ -, ленные на наружной поверхности кузова, ко второму - детали, установленные внутри кузова. [28]

Бронзовые покрытия с 10 - 12 % Sn применяют вместо никеля при защитно-декоративном хромировании, а также для местной защиты от диффузии азота в сталь при соответствующей термической обработке. Бронзовые покрытия с 40 - 45 % Sn наносят на детали радиоаппаратуры, столовые приборы, различные металлические изделия, применяемые в быту. [29]

Хромовые покрытия в обычных электролитах отличаются значительной микроскопической пористостью, поэтому назначение их при защитно-декоративном хромировании сводится лишь к предохранению поверхности от потускнения; основной металл защищается от коррозии промежуточными слоями меди и никеля. Однако при хромировании стальных изделий, покрытых одним никелем, нередко наблюдается отслаивание хрома вместе с никелем вследствие диффузии водорода в никель, который и без этого содержит значительное количество водорода. Непосредственное же хромирование медных изделий или стальных деталей с медной прослойкой имеет тот недостаток, что в порах хрома происходит коррозия меди или медного сплава. По этой причине стальные детали перед хромированием обычно покрываются сравнительно толстыми слоями меди и никеля, а медные и латунные детали подвергаются никелированию. Толщина промежуточных слоев выбирается в зависимости от условий эксплуатации деталей и должна максимально изолировать основной металл от воздействия на него окружающей среды. [30]

Страницы: 1 2 3 4