Защитно-декоративное хромирование

Cтраница 3

Бронзовые покрытия широко используются для замены меди и никеля, применяемых в качестве подслоя при защитно-декоративном хромировании. Покрытие это, как и никелевое, катодно по отношению к стали, но оно более плотное, чем никелевое, поэтому лучше защищает сталь от коррозии. Такие покрытия используют и в качестве защитно-декоративных и антифрикционных. Они легко наносятся на сталь, чугун, медь и цинковые сплавы. [31]

Правка коленчатого вала на призмах. [32]

Меднение при ремонте автомобилей применяют для защиты поверхности деталей от цементации, для создания подслоя при защитно-декоративном хромировании, для покрытия поверхностей червячных передач и зубьев колес с целью улучшения приработки их. Для меднения применяют сернокислые электролиты. В качестве анода используют электролитическую медь. [33]

В настоящее время разработан и внедрен на многих заводах, в том числе и на некоторых авторемонтных заводах, новый способ защитно-декоративного хромирования без подслоя меди и никеля в тетрахроматном электролите. [34]

Эти электролиты применяются для повышения износостойкости трущихся деталей и инструментов, восстановления изношенных или забракованных по размерам деталей, а также для защитного и защитно-декоративного хромирования. Онцентрированных электролитов является одним из важных современных направлений развития хромирования. Недостатком малоконцентрированных электролитов считается необходимость в более частой корректировке электролита добавлением хромового ангидрида. [35]

Защитно-декоративное - для придания металлическим изделиям и деталям машин и механизмов красивого, блестящего внешнего вида и сохранения этого вида продолжительное время при одновременной защите от вредного влияния внешней среды. Обычно защитно-декоративное хромирование производится с подслоем меди и никеля или только никеля. Хромовые покрытия отличаются высокой пористостью и без подслоя, а также в тонких слоях не защищают железа от коррозии. [36]

К сожалению, все цинковые сплавы быстро корродируют на воздухе, поэтому нуждаются в защите от коррозии. Наиболее распространено защитно-декоративное хромирование изделий из цинковых сплавов. Тысячные доли процента примесей олова, свинца и кадмия вызывают очень быстрое разрушение цинковых сплавов вследствие межкристаллитной коррозии, особенно во влажной атмосфере при 50 - 90 С. [37]

Хромовые покрытия по стали катодны и к тому же сильно пористы даже в толстых слоях. Поэтому при защитно-декоративном хромировании для обеспечения коррозионной стойкости вначале наносят подслои медь - никель или никель - медь - никель, а поверх никеля, поверхность которого тщательно полируют, - слой хрома толщиной 1 - 1 5 мк. Медные и латунные детали хромируют по подслою никеля. Если на хромированной поверхности есть матовые пятна, ее подвергают глянцеванию. [38]

Составы электролитов хромирования и режимы осаждения хрома. [39]

Электролит № 2 более сложен по составу, однако обеспечивает осаждение хрома с более высоким выходом по току и хорошей рассеивающей способностью. Электролит применяется при размерном, износостойком и защитно-декоративном хромировании. [40]

Электролит № 2 более сложен по составу, однако обеспечивает осаждение хрома с более высоким выходом по току и хорошей рассеивающей способности. Электролит применяется при размерном, износостойком и защитно-декоративном хромировании. [41]

При декоративном и защитно-декоративном хромировании стальные детали, как правило, подвергают меднению в цианистой и кислой ваннах, никелированию и блестящему хромированию. Толщина слоя хрома при декоративном и защитно-декоративном хромировании, как правило, не превышает 2 мк. Если применение цианистых электролитов нежелательно, то можно принять следующую схему нанесения многослойных покрытий: никелирование, меднение в кислом электролите, никелирование и хромирование. Некоторые рекомендуют хромирование производить по подслою цинка или кадмия. [42]

При декоративном и защитно-декоративном хромировании стальные детали, как правило, подвергают меднению в цианистой и кислой ваннах, никелированию и блестящему хромированию. Толщина слоя хрома при декоративном и защитно-декоративном хромировании, как правило, не превышает 2 мкм. Если использование цианистых электролитов нежелательно, то можно принять следующую схему нанесения многослойных покрытий: никелирование, меднение в кислом электролите, никелирование и хромирование. Некоторые рекомендуют выполнять хромирование по подслою цинка или кадмия. [43]

Однослойные хромовые покрытия очень пористы даже в толстых слоях, а потому такое хромирование для защиты от коррозии может осуществляться лишь после нанесения на поверхность изделия промежуточных слоев других металлов, например меди, никеля. Процесс такого й ногослойносо покрытия называется защитно-декоративным хромированием. [44]

Электролиты средней концентрации ( 250 г / л СгО3 и 2 5 г / л HgSO4) по своим свойствам занимают промежуточное положение по сравнению с двумя предыдущими электролитами. Их применяют как при износостойком, так и при защитно-декоративном хромировании, и поэтому они получили наименование универсальных электролитов. [45]

Страницы: 1 2 3 4