Гальваническое хромирование

Cтраница 2

Термохромирование производят до закалки инструмента и оно обеспечивает более прочное сцепление хрома с основным металлом, чем при гальваническом хромировании. [16]

Применяется при получении синтетического каучука, органических красителей, для очистки жиров и масел; водные растворы используются для травления и гальванического хромирования, получения цветных пленок на сплавах, электролитической полировки металлов, электрохимической обработки режущего инструмента. [17]

Схема автоматической линии для гальванической металлизации пластмасс ( фирма Siegel-Robert Plating Co.. [18]

Шй-ной); 20 - промывка холодной водой; 21 -гальваническое никелирование; 22, S3 - промывка холодной водой; 24 - гальваническое хромирование; 25 - 27 - промывка холодной водой; 28 - подвешивание ( снятие); 29 -обрызгивание обессоленной водой; 30-сушка теплым воздухом. [19]

Там, где не гарантировано смешение промывных вод с достаточным количеством других сточных вод, воду первой промывки после травления и промывки после гальванического хромирования рекомендуется отводить в нейтрали-зационную камеру и там обезвреживать описанным способом. [20]

Микроструктура стали Э12 после диффузионного хромирования при 1173 KB течение 9 ч ( Х200.| Микроструктура сплава 79НМ после диффузионного хромирования при 1373 К в течение 6 ч ( Х200. [21]

Как показывает гистограмма ( см. рис. 87), диффузионное хромирование позволяет увеличить износостойкость стали Э12 по сравнению со сталью, прошедшей вакуумный отжиг и гальваническое хромирование на 50 %, а по сравнению со сталью, прошедшей только вакуумный отжиг - на 30 %, Диффузионное хромирование сплава 79НМ увеличивает износостойкость этого сплава более чем в 10 раз. [22]

Диффузионные хромсодержащие покрытия обеспечивают более высокую температуру прилипания ( до 740 С) по сравнению с химическим никелированием и применяемым в промышленности в настоящее время гальваническим хромированием. [23]

Этот процесс позволяет эффективно извлекать весь хром, содержащийся в сме - - шанных осадках в виде хромата бария, причем получаемый раствор не содержит серной кислоты и может быть рециркулирован для повторного использования в процессе гальванического хромирования. [24]

Хромирование отрицательно влияет на сопротивление усталости стали не только в воздухе, но и в такой агрессивной среде, как 3 % - ный раствор NaCI. Гальваническое хромирование, независимо от методов и режимов его осуществления, не обеспечивает заметного повышения сопротивления коррози-онно-усталостному разрушению из-за высокой пористости покрытий. [25]

Для защиты металлических деталей электроустановочных устройств применяются цинкование, никелирование, пассирование, кадмирование. Кроме того, производится гальваническое хромирование рабочих поверхностей пресс-форм. [26]

На основании наших исследований внесены конструктивные изменения станков электрофизической и электрохимической обработки металла, оборудованы отсосы. Применение препарата хромин при гальваническом хромировании значительно снизило выделение в воздух рабочих помещений соединений хрома. [27]

Хромовый ангидрид используют при получении синтетического каучука, органических красителей, для очистки жиров и масел. Его водные растворы применяют для травления и гальванического хромирования металлов, для получения цветных пленок на поверхности сплавов, для электролитической полировки металлов, для электрохимической обработки режущего инструмента. Электролизом растворов хромовой кислоты получают металлический хром высокой степени чистоты. [28]

Ранее было установлено, что при резком начальном толчке в медно-цианистом электролите на деталях лолучя-ются очень тонкие, беспористые плотные осадки меди, предотвращающие в дальнейшем выделение контактной меди на желеве в кислых электролитах. Высокую начальную плотность тока ( толчок) применяют также в процессе гальванического хромирования для улучшения кроющей способности хромовых ванн. Значительный эффект, вызываемый изменением направления тока или толчками тока в относительно разведенных растворах простых солей или в комплексных электролитах, оказывается связанным со снижением пассивности анодов. Описанные явления иллюстрируют хорошо известное из гальваностегии правило, согласно которому внезапное повышение плотности тока и уменьшение времени выдержки ( толчки тока) благоприятствуют образованию мелкокристаллических осадков. [29]

Но термодиффузионное хромирование дает лучшие результаты, так как термохромированный слой прочиее сцеплен со штампом, а при гальваническом хромировании он часто отслаивается. [30]

Страницы: 1 2 3