Декоративное хромирование

Cтраница 2

Декоративному хромированию подвергаются детали из стали, меди, латуни, алюминия, алюминиевых и цинковых сплавов. [16]

Декоративному хромированию подвергаются передние и задние буфера легковых автомобилей, облицовку радиатора, дверные ручки и другие детали арматуры. [17]

Декоративному хромированию подвергают передние и задние бамперы легковых автомобилей, облицовку радиатора, дверные ручки и другие детали арматуры. [18]

Для декоративного хромирования применим только гальванический способ, дающий тонкие блестящие покрытия; хром наносят на никелевый или медный и никелевый подслой; реже применяется один медный подслой. [19]

При декоративном хромировании основная роль в защите от коррозии принадлежит подслоям из меди и никеля, общая толщина которых обычно составляет 25 - 30 мк. [20]

При декоративном хромировании по подслою обезжиривание производится электролитическое, по обычной технологии. Детали, подлежащие износостойкому хромированию, также могут обезжириваться электролитически, кроме деталей из высокопрочных сталей, для которых недопустимо катодное обезжиривание. Если после предварительного обезжиривания или последующих операций деталь имеет значительные загрязнения, то она может обезжириваться повторно в горячем щелочном растворе или путем протирки хромируемой поверхности кашицей из венской извести. [21]

При декоративном хромировании 10 а / дм2, при износостойком хромировании 50 а / дм; с повышением плотности тока выход по току растет. [22]

При декоративном хромировании 10 а / дм -, при износостойком хромировании 50 а / дм %; с повышением плотности тока выход по току растет. [23]

При декоративном хромировании по подслою производится электролитическое обезжиривание по обычной технологии. Детали, подлежащие износостойкому хромированию, также могут обезжириваться электролитически, кроме деталей из высокопрочных сталей, для которых допустимо только химическое обезжиривание. Если после предварительного обезжиривания или последующих операций деталь имеет значительные загрязнения, то она может обезжириваться повторно в горячем щелочном растворе или путем протирки хромируемой поверхности кашицей из венской извести. [24]

При декоративном хромировании алюминия и алюминиевых сплавов на полированную поверхность изделия наносят многослойное покрытие: цинк - никель - хром. [25]

При непосредственном декоративном хромировании изделий из цветных металлов и сплавов, а также никелированных они не подвергаются анодному декапированию и после соответствующей химической обработки нагреваются в горячей воде до температуры электролита и завешиваются в ванну хромирования под током. [26]

Реже применяют однослойное декоративное хромирование, например изделий из нержавеющей стали, а также из простой углеродистой стали в ваннах для молочного хромирования. В последнем случае толщина слоя жрома достигает 15 - 25 мк. [27]

Влияние температуры и плотности тока на микротвердость хрома. [28]

Защитно - декоративному хромированию подвергаются детали из стали, меди, латуни, алюминия. Так как блестящий хром обладает высокой пористостью, то обычно при защитно-декоративном хромировании стальные изделия предварительно покрывают медью и никелем для обеспечения коррозионной стойкости изделий. [29]

Применяется при декоративном хромировании и ремонтных работах для осаждения хрома на детали, работающие на трение для придания им поверхностной твердости и износоустойчивости. [30]

Страницы: 1 2 3 4