Декоративное хромирование

Cтраница 3

Традиционные ванны для декоративного хромирования в 1 л содержат - 400 г СгОз и 4 г H2SO4, что связано прежде всего с высокой электропроводностью ванны, позволяющей достигать очень большой плотности тока при относительно невысоком напряжении. При широком применении генераторов с / 7 6 В это имеет большое значение. [31]

Плотность тока при декоративном хромировании достигает 15 - 20 А / дм2, а темпертура 40 - 50 С. Самые эффективные параметры выбираются экспериментально. В начале хромирования изделий сложной формы подают ток значительной плотности, чтобы наложить слои хрома в углубленных местах, а через несколько секунд уменьшают постепенно плотность тока до минимального значения. Следует учитывать, что начальный сильный удар током может привести к пригару покрытия в местах, находящихся близко от анодов, а поэтому параметры этого удара следует определить экспериментально. [32]

Детали электровакуумных приборов - декоративное хромирование. [33]

На установке необходимо произвести декоративное хромирование прямоугольных плиток размером 1X1X0 125 дм. [34]

На установке необходимо произвести декоративное хромирование прямоугольных плиток размером 1 х 1 X 0 125 дм. [35]

Важным параметром является длительность декоративного хромирования. Нередко в ремесленных мастерских хромирование проводят за десять или даже менее секунд. В соответствии с PN-83 / H-97006 на электролитические никелевые, никельхромовые и медьникельхромо-вые покрытия минимальная их толщина должна быть 0 3 мкм, а в соответствии с данными в табл. 7 для получения такой толщины требуется, даже при очень большой плотности тока 1 5 мин. На промышленных предприятиях с хорошо организованным техническим контролем декоративное хромирование длится 3 - 4 мин. [36]

Расход материалов на 1 м при механической обработке изделий. [37]

Полированию по хрому при декоративном хромировании подвергают ве больше 10 % покрытой поверхности. [38]

Для повышения коррозиостойкости изделий ( декоративное хромирование) наносимый слой хрома составляет несколько микрон. Такой слой хрома достаточен для предохранения инструмента от коррозии и придания ему красивого внешнего вида. [39]

Для улучшения коррозионной стойкости при декоративном хромировании в качестве подслоя наносят никель, медь или комбинируют слои этих металлов. [40]

Толщины хрома, применяемые при декоративном хромировании, очень небольшие и колеблются в большинстве случаев от 0 5 до 1 5 мк. Не следует увеличивать толщины хромовых покрытий на никелевом подслое сверх указанных, так как это не приводит к улучшению эксплуатационных свойств изделий, но зато может вызвать отслаивание никелевого покрытия в процессе хромирования. [41]

В автомате фирмы Бласберг в ванне декоративного хромирования применяются не обычные свинцовые аноды, а сплав, содержащий 2 3 % олова, 2 5 % серебра, остальное - свинец. Такие аноды уже более года не чистятся и не травятся. [42]

Электролитическое никелирование применяют качестве подслоя при декоративном хромировании. Электролитог при никелировании служит водный раствор сернокислого никеля, в ко торый вводят различные добавки: сернокислый натрий для увеличени: электропроводности, сернокислый магний для получения более светлы: покрытий и хлористый натрий или калий для повышения растворимо стк никелевых анодов. Процесс осуществляется при комнатной темпе ратуре электролита и плотности тока, равной 0 5 - 1 А / дма. [43]

Хромовая кислота используется не только при декоративном хромировании, но также в жестком хромировании, при котором ею пропитываются более глубокие слои материала для придания поверхности максимальной твердости с низким коэффициентом трения. [44]

Продолжительность осаждения слоя хрома. [45]

Страницы: 1 2 3 4