Калиевый хромпик

Cтраница 2

Помимо обработки в растворе калиевого хромпика, существуют и другие методы наполнения или уплотнения оксидной пленки для повышения ее коррозионной стойкости. Уплотнение может быть достигнуто путем заполнения пор пленки жирами, маслами, олифами, лаками, а также органическими и минеральными красителями. К уплотнению пленки приводит также обработка оксидированных деталей паром или горячей дистиллированной водой. [16]

Калия бихромат ( калий двухромовокис-льш, калиевый хромпик) К2Сг20, - оранжево-красные триклинные кристаллы, а 7 50 А, Ъ 14 37 А, с 7 38 А, а 112 34, 0 90 5Г, Y 95 22; плотн. Выше 610 разлагается на К2Сг04, Сг203 и кислород. Теплота образования АЯ 298 - 485 90 ккал / молъ. Получают обменной реакцией между К. Применяют в спичечной пром-сти, пиротехнике и фотографии, а также для изготовления цинковой желтой ( см. Пигменты) и как химич. [17]

Пинки получают обычно прокаливанием окиси олова с калиевым хромпиком. [18]

Препараты ХХЦ ( смесь хлористого цинка и натриевого или калиевого хромпика) и МХХЦ ( смесь хлористого цинка, хромпика и медного купороса) трудно вымываются водой, но окрашивают древесину в желто-зеленый цвет и вызывают коррозию черных металлов. Относятся к токсичным веществам. [19]

Технологическая схема получения изумрудной зелени. [20]

Изумрудная зелень более темного оттенка может быть получена путем замены калиевого хромпика на натриевый с введением в состав шихты алюмокалиевых квасцов [ 1 вес. Сам по себе натриевый хромпик не применяется для производства изумрудной зелени из-за недостаточной чистоты и яркости получаемого пигмента, повышенного, содержания в нем борного ангидрида и пониженного содержания воды. [21]

Пассивирование серебряных покрытий производят в 1 % - ном растворе калиевого хромпика при температуре 15 - 25 С в течение 20 мин с частым встряхиванием. [22]

При использовании для обменного разложения сульфата калия на 1 т калиевого хромпика расходуется 0 93 - 1 10 т бихромата натрия, 0 63 - 0 78 т сульфата калия и 70 - 80 кг серной кислоты. [23]

Натриевые цинковые крона получают по рецептам 2 и 3 с заменой калиевого хромпика равным количеством натриевого и снижением общего количества воды до 6 - 7-кратного по отношению к весу цинковых белил. [24]

Более или менее крупное производство солей хрома, в первую очередь калиевого хромпика, было организовано в 1850 г. на Кокшанском заводе, иаходившемся в Вятской губ. [25]

Вибрационное полирование деталей из цветных металлов и сплавов ведут в 2-процентном растворе калиевого хромпика с наполнителем из кусков войлока, венской извести, окиси железа, хрома и других мягких материалов. [26]

При отсутствии хромовокислого натрия он может быть получен из хромового ангидрида или калиевого хромпика. [27]

Для эфира целлюлозы применяют раствор состава: серная кислота - 100 мл; калиевый хромпик - 15 г; вода - 30 мл. [28]

Хромовокислый барий получают осаждением 104 весовых частей хлористого бария раствором 98 весовых частей калиевого хромпика. Осадок хорошо промывают и слегка прокаливают. [29]

Соляная кислота в рецептах 2 и 3 может быть заменена серной, а часть калиевого хромпика ( почти половина) - натриевым. При этом, как было указано выше, образуются все же калиевые цинковые крона. [30]

Страницы: 1 2 3 4