Cтраница 3
Образование изумрудной зелени происходит только в специфических условиях, а именно при прокаливании смеси калиевого хромпика с 2 - 3-кратным количеством борной кислоты при 500 - 600 и последующей обработке полученного плава кипящей водой. [31]
Электролит ванны обработки в бихромате калия приготавливают растворением в подогретой воде отмерен ного количества калиевого хромпика. Применяется дистиллированная вода или же вода ионной очистки. Ванна корректируется по содержанию бихромата калия, определяемому химическим анализом. К числу вредных примесей относится сульфат-ион, попадающий в электролит из-за плохой промывки после анодного оксидирования. [32]
После обработки в указанном растворе и промывки детали погружают на 5 мин в 9-процентный раствор калиевого хромпика при 80 - 95 С, снова промывают, обрабатывают в мыльно-содовом растворе, промывают в горячей воде и погружают в ванну для второго фосфатирова-ния. Раствор для второго фосфатирования содержит 150 г / л азотнокислого цинка, 30 г / л Мажефа, 3 г / л углекислой соды. [33]
При сварке алюминиевых труб проволоку подвергают предварительному травлению в 25 % раствора азотофосфорной кислоты с добавлением 0 03 % калиевого хромпика в течение 20 - 30 мин. После травления проволока должна быть промыта в теплой воде и просушена при температуре 80 С. [34]
Улучшение защитных свойств пленки, полученной данным способом, достигается путем хроматного наполнения пористой пленки в составе, содержащем 100 г калиевого хромпика, 18 г углекислого натрия и 1 л воды. Обработка проводится в течение 5 - 15 мин при температуре 90 - 95 С с последующей промывкой изделий в воде и сушкой. [35]
Процесс обработки заканчивают промывкой деталей 1 - 2 % - ным водным раствором порошка АТС с добавкой 0 05 % нитрита натрия или калиевого хромпика. [36]
I, 3014 ] дает способ получения производных нафталиндикарбоновых кислот: ацена-фтен-4 - карбоновую кислоту или аценафтен-4 5-дикарбоксиалкил-анилиды окисляют в уксуснокислой среде натриевым или калиевым хромпиком или хромовой кислотой и получают нафталин-1 4, 8-трикарбоновую кислоту или нафталин-4, 5-дикарбокси-алкиланилиды. [37]
В водные растворы добавляют вещества для интенсификации процесса: кислоту стеариновую или олеиновую, триэтаполамин, кальцинированную соду, мыльный раствор, мылосодовый раствор, калиевый хромпик. [38]
Для защиты от коррозии с поверхности чушек магния сначала механическим путем удаляют флюсовые включения, а затем слитки отмывают в содовом растворе и горячем растворе калиевого хромпика. После просушки на поверхности магния остается тонкая защитная оксидная пленка. [39]
В зависимости от состояния обработанной поверхности дают выдержку от 15 мин до 2 - 3 ч, промывают ее водой и наносят пасту - пас сиватор, содержащий калиевый хромпик; после 20 - 25-минутной выдержки пасту смывают водой, а поверхность насухо протирают. [40]
Выгруженные из ванны оксидирования детали тщательно промываются, проточной холодной водой и затем погружаются для уплотнения и пассивирования оксидной пленки в 10 - 15 % - ный раствор калиевого хромпика. Время выдержки деталей 15 - 20 мин. [41]
Присадочную проволоку после обезжиривания подвергают травлению в 25 % - ном ( по объему) растворе ор-тофосфорной кислоты в смеси с небольшим количеством ( до 0 03 %) калиевого хромпика. Травление осуществляют при нормальной температуре в течение 20 - 30 мин. [42]
Перед пайкой пружины подвергают химической очистке, а латунные детали арматуры - легкому травлению в течение 1 - 2 мин в растворе из 10 % серной кислоты, 5 % калиевого хромпика и 85 % воды. [43]
В последнем случае реакция все же будет итти слишком вяло и процесс будет затухать; поэтому в шихту вводят кроме Сг2О3 также небольшую часть соединений шестивалентного хрома, напр, натровый или калиевый хромпик. Весьма важное значение для хода процесса имеет также правильный выбор окисла данного металла. [44]
Начало применения цинкового крона в качестве пигмента относится к XVIII столетию, однако техническое значение этот пигмент приобрел только в 1847 г., когда был разработан способ его получения, состоящий в обработке окиси цинка кислотой и калиевым хромпиком. Более ранний способ, заключающийся во взаимодействии цинкового купороса г хроматом калия, был связан с большим расходом серной кислоты и значительными потерями би-хромата. [45]