Cтраница 3
При с парке разнородных металлов с ограниченной растворимостью в жидком и твердом состояниях или сплавов, содержащих ограниченно растворимые легирующие элементы и примеси, возможность образования доброкачественного соединения зависит от степени развития внутрнкрлсталлическоп ликвации в процессе первичной кристаллизации и характта последующих фазовых и структурных превращений в твердом состоянии. При сварке разнородных металл с л н сплавов в твердом состоянии, особенно при поношенных температурах, воз ожно образование ог; - винченного ряда твердых растворов, хпмггтескпх соединений пли соединений п растворов. Наличие химических соединений в большинстве случаев вызывает хрупкость соединения. [31]
Металлы могут образовывать не только твердые растворы, но и химические соединения, называемые интерметаллическими соединениями. Свойства интерметаллических соединений резко отличаются от свойств образующих их металлов. Интерметаллические соединения обычно значительно тверже и гораздо более хрупки, чем исходные металлы. Соединения двух пластических металлов, например, NaHg2) Mg2Cu, Mg2Jn, Mg2Pb, AuaCu и др., настолько хрупки, что легко толкутся в порошок. Хрупкость соединений, образованных двумя пластичными компонентами, в данном случае металлами, объясняется тем, что пространственные решетки соединений гораздо сложнее решеток компонентов. Плоскости скольжения в подобных решетках либо не могут образоваться, либо появляются лишь при значительных напряжениях. При наличии подобной решетки кристаллические вещества неспособны поддаваться пластической деформации. [32]
Металлы могут образовывать не только твердые растворы, но и химические соединения, называемые интерметаллическими соединениями. Свойства интерметаллических соединений резко отличаются от свойств образующих их металлов. Интерметаллические соединения обычно значительно тверже и гораздо более хрупки, чем исходные металлы. Соединения двух пластических металлов, например, NaHg2, Mg2Cu, Mg2Sn, Mg2Pb, Au2Cu и др., настолько хрупки, что легко толкутся в порошок. Хрупкость соединений, образованных двумя пластичными компонентами, в данном случае металлами, объясняется тем, что пространственные решетки соединений гораздо сложнее решеток компонентов. Плоскости скольжения в подобных решетках либо не могут образоваться, либо появляются лишь при значительных напряжениях. При наличии подобной решетки кристаллические вещества неспособны поддаваться пластической деформации. [33]
Титан является наиболее распространенным конструкционным материалом после стали, алюминия и магния. Он обладает рядом ценных свойств: малой плотностью, высокой прочностью и коррозионной стойкостью, однако его получение в настоящее время является сравнительно новым делом. При соединении титана лучшие результаты дает аргонодуговая сварка. Титан можно сваривать бронзой, осуществляя нагрев несколькими способами, в том числе газовым пламенем с небольшим избытком ацетилена. Перед сваркой поверхность кромок должна быть тщательно очищена. Тптан хорошо сплавляется также и с твердыми припоями, в качестве которых применяют сплавы на основе серебра; необходимо, однако, учитывать, что излишнее расплавление припоя повышает хрупкость соединения. Во избежание хрупкости металла вследствие поглощения кислорода, азота и водорода сварку титана следует проводить с применением флюса. Технические флюсы содержат 30 - 70 % KHF2, 20 - 30 % КС1 и 1 - 20 % ВаС12; при высоких температурах хлориды могут вызывать коррозию шва вследствие появления в нем термических напряжений, поэтому получение хороших результатов во многом зависит от квалификации сварщика. [34]