Хрупкость - сплав
Cтраница 1
 |
Образец из заводского слитка латуни Л68, испытанный при 830 С. [1] |
Хрупкость сплавов также главным образом зависит от наличия в них примесей, однако в данном случае зависимости сложнее. [2]
 |
Вид диформированной трубы пз сплава № 2 ( а и обычной ( б. [3] |
Хрупкость сплава № 2 с крупнокристаллической структурой при этом значительно возросла. [4]
Хрупкость сплава уменьшается при введении серебра, меди, германия, олова и висмута. Затрудняется измельчение и прессование сплавов, легированных указанными элементами. [5]
Хрупкость сплава уменьшается при увеличении содержания в нем кобальта. Поэтому сплавы с большим содержанием кобальта используются при черновой обработке, а низкокобальтовые сплавы - при чистовой; они обладают большей красностойкостью и, следовательно, допускают большую скорость резания. [6]
Хрупкость сплава уменьшается при увеличении содержания кобальта. [7]
Хрупкость сплавов тантала и переходных зон сварных стыков тантала с некоторыми металлами препятствует его применению. Это необходимо учитывать при конструировании танталового оборудования. [8]
Если собственная хрупкость сплава ВТ15 проявляется при всех скоростях растяжения, то при температуре - 18 С пластичность сплава повышается с увеличением скорости растяжения. [10]
 |
Изменение кривой напряжение - деформация монокристаллических образцов сплава Си - AI - Ni. цифры у кривых - число циклов. [11] |
Если предположить, что хрупкость сплавов Си - Al - Ni обусловлена концентрацией напряжений, образующихся на границах зерен, то можно ожидать, что свойства монокристаллических образцов, не содержащих границ зерен, окажутся стабильными. [12]
Это сопровождается повышением электропроводности и хрупкости сплавов. [13]
Образование со-фазы сопровождается повышением твердости и хрупкости сплавов. Когерентность соблюдается только в определенном интервале концентраций р-стабилизи-рующих элементов, что и обусловливает ограничение составов ( а Р) сплавов, в пределах которых при старении может иметь место ( J - со превращение. Кроме того, со-фаза является относительно малолегированной. Поэтому, если р-фаза предварительно полностью гомогенизирована, то образование со-фазы в процессе старения при низких температурах будет возможно в сплавах с определенным ограниченным содержанием р-стабилиза-торов, которое, однако, достаточно для подавления превращения р-фазы в мартенситную а - фазу при закалке из р-области до комнатной температуры. [14]
Эта неустойчивость ( 5-фаэы приводит к хрупкости сплава в случае его при менения при повышенных температурах. Степень неустойчивости возрастает с увеличением количества р-фазы в сплаве. Для предотвращения возможного возникновения хрупкости двухфазные сплавы ( t P) можно стабилизировать низкотемпературной термической обработкой в пределах существования двухфазной структуры, что ведет к уменьшению количества Р - фазы за счет образования сплошной а-фазы. [15]
Страницы: 1 2 3 4