Отпускная хрупкость

Cтраница 2

Отпускная хрупкость возникает при температуре нагрева около 300 и около 600 С. В ( первом случае ( при температуре отпуска около 300 С) хрупкость проявляется во всех сталях независимо от их состава и скорости охлаждения, во втором случае ( при температуре отпуска около 600 С) - при медленном охлаждении после отпуска. При быстром охлаждении хрупкость не проявляется. [16]

Отпускная хрупкость 1 рода проявляется при отпуске около 300 С у всех сталей, независимо от их состава и скорости охлаждения после отпуска. [17]

Влияние температуры и длительности отпуска на. [18]

Отпускная хрупкость у хромистых сталей, особенно в массивных деталях, может появиться в результате сварки; поэтому такого рода детали рекомендуется подвергать несколько повышенному отпуску - при 600 С. Опыт эксплуатации показывает, что отпускная хрупкость у хромистых сталей с содержанием 16 % Сг была причиной неоднократного разрушения изделий после длительной работы при 350 - 565 С. [19]

Влияние скорости охлаждения v охл после о - Гпуска при 650 С на охрупчи-вание Сг - NI - Мо сталей. 4 / - 1 % N1, 0 003 % Р. 2 - 3 5 % N1, 0003 % Р. 3 - 1 % Ni. 0 01 % Р. 4 - 1 % Ni, 0 014 % Р. 5 - 3 Б % N1, 0 01 % Р. [20]

Первоначально отпускная хрупкость была обнаружена при отпуске сталей. [21]

Отпускная хрупкость конструкционной стали, Металлургиздат. [22]

Отпускная хрупкость первого рода вызывается неоднородностью превращения мартенсита при его отпуске. [23]

Отпускной хрупкости не подвержена. [24]

Отпускной хрупкости не подвержена. Мало деформируется при закалке, что позволяет оставлять минимальные припуски под шлифовку в закаленном состоянии. [25]

Схема превращения пластинчатого перлита в зернистый. [26]

Отпускной хрупкости подвержены чисто хромистые стали ферритного и полуферритного классов ( содержащие 6 - 25 % хрома), хромистые стали с присадкой кремния и алюминия, хромоникелевые и марганцовистые низколегированные стали. После медленного охлаждения с 550 - 600 С они становятся очень хрупкими. Иногда трубы из такой стали ломаются при ударе или падении. Отпускной хрупкости подвержены и углеродистые стали, но в значительно меньшей степени. [27]

Отпускной хрупкостью называют падение ударной вязкости легированных конструкционных сталей при отпуске. Различают отпускную хрупкость первого и второго рода. При отпускной хрупкости первого рода резкое снижение ударной вязкости наблюдается при охлаждении с температуры 300 С; этот вид отпускной хрупкости не зависит от состава стали и скорости охлаждения при отпуске. Отпускной хрупкостью второго рода называют резкое снижение ударной вязкости стали при медленном охлаждении с температуры высокого отпуска. Наиболее чувствительны к отпускной хрупкости второго рода такие широко распространенные стали, как хромистые, хромомарганцовистые, хромоникелевые и др. Причиной отпускной хрупкости второго рода является выделение хрупких фаз ( природа которых еще недостаточна ясна) по границам зерен. Поэтому отпускная хрупкость может быть устранена путем введения в сталь небольших количеств Мо или W или же путем быстрого охлаждения. Последний способ применяют реже, так как быстрое охлаждение после отпуска способствует образованию в стали внутренних остаточных напряжений. [28]

Влияние температуры отпуска на ударную вязкость стали. 1 и 2 - интервалы отпускной хрупкости I и II рода соответственно. [29]

Отпускной хрупкостью называют охрупчивание стали при некоторых условиях отпуска. Различают два рода отпускной хрупкости, что соответствует двум минимумам ударной вязкости на ее зависимости от температуры отпуска ( рис. 7.8): для отпуска при 300 С и при - 550 С. Отпускная хрупкость I рода проявляется при отпуске около 300 С и вызывается неравномерностью распада мартенсита по объему и границам зерен. Менее прочные приграничные слои зерен, претерпевающие почти полный распад на феррит-но-цементитную смесь, играют роль концентраторов напряжений, что в конечном итоге вызывает хрупкое разрушение. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5