Отпускная хрупкость
Cтраница 3
Отпускной хрупкостью стали и сплавов железа называют происходящее в результате пребывания стали ( закаленной, или высокоотпущенной, или даже отожженной) в температурном интервале 600 - 400 С снижение прочности межзеренной связи, которое обнаруживается обычно по повышению температуры хрупковязкого перехода, сопровождаемому увеличением доли межзеренного разрушения в хрупкой составляющей излома. Хрупкость этого вида называют обратимой, поскольку при нагреве стали в состоянии отпускной хрупкости до температур выше интервала охрупчивания хрупкость может многократно устраняться и возникать вновь при последующей выдержке или медленном охлаждении в опасном интервале температур. [31]
Однако отпускная хрупкость может в значительной степени развиваться в процессе термической обработки, поскольку скорость охлаждения крупногабаритных массивных деталей после окончательного отпуска с целью предупреждения развития термических напряжений ограничивают в соответствии с технологическими инструкциями весьма малым значением. Для того чтобы в результате охрупчивания при медленном охлаждении критическая температура хрупкости не превысила установленное техническими условиями значение, концентрации фосфора и никеля в стали должны быть ограничены определенными соотношениями. [32]
Возникновение отпускной хрупкости в районе соответствующем 300 является следствием превращения остаточного аустенита в отпущенный - мартенсит, а в районе соответствующем 550 - 600 - следствием медленного охлаждения стали после отпуска. [33]
Причиной отпускной хрупкости является выделение хрупких фаз по границам зерен у таких широко распространенных сталей, как хромистые, хромоникелевые и др. Можно полностью избежать отпускной хрупкости, охлаждая такую сталь после отпуска не на воздухе, а в масле ( крупные детали - даже в воде), а также применяя хорошо раскисленную сталь или другие марки стали, содержащие молибден или вольфрам, препятствующие выделению хрупких фаз. [34]
 |
Легированная конструкционная никелевая сталь марки ЗОН. [35] |
Сталь отпускной хрупкости не подвержена. [36]
 |
Изменение механических свойств закаленней стали, содержащей 0 4 % С, в зависимости от температуры отпуска. [37] |
При отпускной хрупкости наблюдается снижение ударной вязкости при определенной температуре отпуска или скорости охлаждения. [38]
К отпускной хрупкости склонна. [40]
При отпускной хрупкости наблюдается снижение ударной вязкости, происходящее несмотря на уменьшение твердости. Различают две разновидности отпускной хрупкости ( фиг. [41]
Исследования отпускной хрупкости, проведенные в последние годы, показали, что получаемые зависимости аналогичны таковым при разрушении сколом. [42]
 |
Зависимость прокаливав - ливаемостью. Чем выше. [43] |
Причиной отпускной хрупкости является выделение хрупких фаз по границам зерен таких широко распространенных сталей, как хромистые, хромоникел. [44]
Причиной отпускной хрупкости является выделение хрупких фаз по границам зерен у таких широко распространенных сталей, как хромистые, хромоникелевые и др. Можно полностью избежать отпускной хрупкости, охлаждая такую сталь после отпуска не на воздухе, а в масле ( крупные детали - даже в воде), а также применяя хорошо раскисленную сталь или другие марки стали, содержащие молибден или вольфрам, препятствующие выделению хрупких фаз. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5