Cтраница 2
Шлифование используется для зачистки и выравнивания сварных швов, сглаживания и округления острых граней деталей, предназначенных для последующей абразивноструйной обработки. Чаще всего эту операцию ведут на шлифовальных станках ( рис. V-1), снабженных эластичными абразивными кругами, насаженными на ось двигателя станка или связанными с ним гибким приводом. Стальные поверхности, очищенные с помощью абразивных эластичных кругов, обычно имеют незначительные царапины от зерен абразива. Очень часто используется шлифование при помощи бесконечных абразивных лент ( при ручной работе), а также специальных агрегатов и механизированных линий. [16]
Чем меньше внутренний диаметр ампул и больше толшина их стенок, тем выше предел прочности на сжатие. Конечно, приведенные выше цифры являются предельными. В практических работах предпочитают применять давления в десятки раз меньше. Стенки стеклянных ампул часто имеют незначительные царапины или включения мельчайших пузырьков воздуха, поверхностные загрязнения и неравномерную толщину. Даже при сравнительно небольших нагрузках такие ампулы лопаются. Поэтому для работ с высокими давлениями ампулы следует тщательно отбирать. [17]
Врезное шлифование сокращает время резания по сравнению со шлифованием с продольной подачей примерно в 1 5 раза при обработке длинных деталей и в 3 раза при обработке коротких. Такое шлифование требует жесткой конструкции шлифовальных станков, особенно при применении кругов шириной 150 - 200 мм и выше. При большой ширине абразивного круга обрабатываемой детали сообщают осциллирующие движения для улучшения чистоты обработанной поверхности. При обработке врезным шлифованием необходимо тщательно выполнять центровые отверстия, так как возникают большие радиальные силы и незначительная царапина на поверхности центрового отверстия или отклонение центрового отверстия от геометрической формы ведут к значительному снижению точности геометрической формы обрабатываемой детали и ухудшению чистоты обработанной поверхности. [18]
Поскольку растворители обладают многими ценными свойствами и потребность в них непрерывно растет, вопрос стабилизации является весьма важным. Из лабораторной и промышленной практики известно, какие последствия могут быть при неправильном обращении с хлорорганическими растворителями. Применение нестабилизованных трихлорэтена или 1 1 1-трихлорэтана ( метилхлороформа) для обезжиривания цветных металлов, например алюминия или сплавов на его основе, приводит к нежелательным превращениям растворителя, сопровождающимся бурным выделением хлорида водорода и фосгена. Разложение 1 1 1 - тРихл Рэтана находящегося в контакте с алюминием, начинается даже при комнатной температуре сразу после нанесения незначительной царапины на поверхность металла. Вначале разложение протекает спокойно, заметно лишь выделение пузырьков образующегося НС1, затем процесс усиливается и происходит саморазогревание растворителя. В результате разложения 1 1 1-трихлорэтана выделяется большое количество хлорида водорода, и образуется черная масса сложного химического состава. [19]