Cтраница 1
Цвет оксидной пленки на деталях из углеродистых и низколегированных сталей черный с синеватым оттенком; цвет пленки, образующейся на деталях из высоколегированных сталей, от темно-серого до темно-коричневого с темно-вишневым оттенком. [1]
Цвет оксидной пленки на деталях из углеродистой и низколегированной стали черный с синеватым оттенком; цвет пленок, образующихся на деталях из высоколегированных сталей, разный - от темно-серого до темно-коричневого с темно-вишневым оттенком. [2]
Цвет оксидной пленки изменяется в зависимости от состава сплава. Повышение концентрации уксусной кислоты способствует активному растворению металла, а введение бихромата калия - его пассивированию. Увеличение концентрации уксусной кислоты свыше 8 мл / л сопровождается ухудшением качества пленки, при концентрации ее ниже 5 мл / л на поверхности металла образуется желто-зеленый налет. [3]
Цвет оксидной пленки зависит от технологии ее получения и толщины, марки металла и вида механической обработки. [4]
Цвет оксидных пленок, получаемых анодным оксидированием, зависит от состава сплава и условий анодирования. При обработке сплава ВТ-5 в 15-процентном растворе серной кислоты с повышением температуры и напряжения на ванне окраска пленки изменяется от светло-коричневой до фиолетовой. Увеличение продолжительности оксидирования также сказывается на окраске пленки. [5]
Цвет оксидных пленок, как вообще в процессах оксидирования металлов, зависит от состава обрабатываемого сплава и условий его анодирования. В 15 % - м растворе серной кислоты с повышением температуры и напряжения на ванне окраска пленок изменяется от светло-коричневой до фиолетовой. Увеличение продолжительности электролиза ведет к преобладанию темных тонов. В хромово-борнокислом электролите ( 140 - 150 г / л СгО3, 4 - 5 г / л НзВОз) при 95 - 100 С, напряжении 50 60 В и продолжительности процесса 2 ч на сплаве ВТ-1 формируются покрытия темно-коричневого, а на сплаве ОТ4 - 1 - черного цвета. [6]
Цвет оксидных пленок зависит от технологии их получения и толщины, от марки металла и вида механической и термической обработки и колеблется от золотисто-желтых, фиолетовых и синевато-черных до глубоко-черных. Толщина их зависит от принятого состава и режима обработки, изменяясь от 0 5 до 0 8 мкм при щел очном воронении. [7]
![]() |
Составы и рабочие температуры щелочных растворов для оксидирования. [8] |
Цвет оксидной пленки для чугунов и кремнистых сталей - коричневый; для остальных марок стали - синевато-черный. [9]
Цвет оксидной пленки зависит от состава металла и времени выдержки в электролите. Оксидные пленки на стали имеют синевато-черный или фиолетово-черный цвет. [10]
![]() |
Конструкции корзинок для оксидирования стальных деталей. [11] |
Цвет оксидных пленок зависит от технологии их получения и толщины, от марки металла, вида механической и термической обработки и колеблется от золотисто-желтого, фиолетового и синевато-черного ( цвет воронова крыла) до глубоко-черного. [12]
Цвет оксидной пленки для чугунов и кремнистых сталей коричневый, а для остальных марок стали синевато-черный. Оксидная пленка, полученная из указанных растворов, состоит из магнитной окиси железа и имеет толщину около 0 6 - 0 8 мкм. [13]
Состав стали оказывает влияние и на цвет оксидной пленки: на малоуглеродистых сталях она черного цвета, на высокоуглеродистых - черная с серым оттенком. [14]
В зависимости от состава сплава и режима обработки цвет оксидной пленки получается от коричневого до черного. Низкоуглеродистые стали приобретают при оксидировании черный цвет, чугун и стали с высоким содержанием кремния окрашиваются в коричневый цвет с оттенками от золотисто-желтого до темно-коричневого. [15]