Листовая целлюлоза

Cтраница 3

Пленки гидрохлорированного каучука мало проницаемы для воды. Их прочность при растяжении вдвое больше, чем для листовой целлюлозы той же толщины; они не сминаются. [31]

Необходимость использования целлюлозы в виде листов определяется аппаратурным оформлением процесса мерсеризации ( проведение этой операции и последующий отжим щелочной целлюлозы в ваннах-прессах) и удобством ее транспортирования. При получении щелочной целлюлозы непрерывным методом или в одном аппарате листовая целлюлоза может быть заменена целлюлозой в виде волокнистой массы. [32]

Необходимость использования целлюлозы в виде листов определяется аппаратурным оформлением процесса мерсеризации ( проведение этой операции и последующий отжим щелочной целлюлозы в ваннах-прессах) и удобством транспортирования ее. При получении щелочной целлюлозы непрерывным методом или в одном аппарате листовая целлюлоза может быть заменена целлюлозой в виде жгутиков или волокнистой массы. [33]

Белые листы целлюлозы, содержащие около 90 - 94 % целлюлозы, предварительно кондиционируют, выдерживая в помещении с определенной влажностью и температурой воздуха. Кондиционирование целлюлозы необходимо для выравнивания по влажности различных листов и отдельных мест листа и равномерного протекания процесса мерсеризации. Тщательно отвешенную партию листовой целлюлозы загружают в мерсеризационный пресс; ванну пресса заполняют 17 5 % - ным раствором едкого натра и ведут обработку целлюлозы щелочью ( мерсеризацию) в течение 1 - 4 час. Целлюлозные листы сильно набухают, содержащаяся в них гемицеллюлоза ( около 8 2 % от исходной целлюлозы) растворяется в щелочи. Щелочь при этом окрашивается в коричневый цвет. Однако сама целлюлоза только набухает, но не растворяется. [34]

Изменение содержания компонентов на отдельных стадиях технологического процесса получения сульфитной целлюлозы ( в %. [35]

Высушенную целлюлозу можно выпускать в виде плотных листов ( масса 1 м2 составляет 400 - 600 г), в рулонах, а также в виде рыхлой массы. Листы используются при получении вискозного волокна, если мерсеризация проводится в ваннах-прессах. При современных методах получения вискозных, медноаммиачных и ацетатных волокон применение листовой целлюлозы нецелесообразно. В этих случаях желательно применять целлюлозу в виде волокнистой массы, обладающей сравнительно высокой насыпной массой. [36]

Ценные свойства получаемых волокон зависят от того, в какой мере сохранена исходная длина молекул целлюлозы; уменьшение их длины приводит к снижению разрывной и усталостной прочности волокна; поэтому в процессе производства волокна стремятся уменьшить деструкцию целлюлозы, хотя она все же неизбежна. Так, в составе вискозного шелка имеются молекулы, длина которых составляет всего лишь 3 - 4 % от длины молекул исходной целлюлозы. Основное снижение длины молекул целлюлозы имеет место в процессе переработки древесины в листовую целлюлозу. [37]

Высушенную целлюлозу можно выпускать в виде плотных листов ( вес 1 м2 достигает 400 - 600 г), в рулонах, а также в виде рыхлой массы. Листы используются при получении вискозного волокна, если мерсеризация проводится в специальных ваннах-прессах. При новых методах получения вискозных растворов и ином аппаратурном оформлении процесса мерсеризации, а также при получении медноаммиачного волокна или ацетилцеллюлозы для производства ацетатного волокна применение листовой целлюлозы нецелесообразно. В этих случаях желательно применять целлюлозу в виде волокнистой массы, обладающей сравнительно высоким насыпным весом. [38]

Страницы: 1 2 3