Дистиллят - колонна
Cтраница 1
Дистиллят колонны 2 - бензол-толуоль-ная фракция забирается насосом 7; часть его возвращается в колонну в виде флегмы, остальное количество откачивается на склад. [1]
 |
Схема разделения легкой фракции эпоксидата. [2] |
Дистиллят колонны 1 подается в колонну 7, предназначенную для выделения ацетальдегидной фракции. Полученные конденсаты стекают в емкость 11, откуда часть их возвращается в колонну в виде флегмы, а остальное количество направляется на выделение товарного ацетальдегида. Кубовая жидкость колонны 7 насосом 13 подается в колонну 14 для доочистки пропиленоксида от ацетальдегида. Фракция пропиленоксида из куба колонны 14 поступает в емкость 21, откуда насосом 22 подается в колонну 23 для выделения товарного пропиленоксида. [3]
 |
Схема дегидрирования изопропидбензола в а-метилстирол. [4] |
Дистиллят колонны 2 направляется на выделение так называемой широкой фракции, состоящей из бензола, толуола, этил-бензола, стирола и изопропилбензола. [5]
 |
Характеристики узла стабилизации конденсата УСК-3. [6] |
Дистиллят колонны проходит воздушный и водяной холодильники и поступает в емкость орошения ВОЗ. Емкость имеет отстойник для воды, которая по мере накопления выводится из системы. Углеводородный конденсат из емкости ВОЗ насосами В01 подается на орошение колонны стабилизации. [7]
 |
Характеристики узла стабилизации конденсата УСК-3. [8] |
Дистиллят колонны проходит воздушный и водяной холодильники и поступает в емкость орошения ВОЗ. Емкость имеет отстойник для воды, которая по мере накопления выводится из системы. Углеводородный конденсат из емкости ВОЗ насосами В01 подается на орошение колонны стабилизации. Несконденсировавшаяся углеводородная фаза через сепаратор В04 под давлением 1 12 МПа поступает на I ступень компрессора, дожимается до 2 МПа, смешивается с потоком газов из сепараторов В01 и В02 и поступает на II ступень компрессора, в котором сжимается до давления 6 2 МПа и подается на установку сероочистки. Жидкость из сепараторов В04 и В05 по мере накопления сбрасывается в сборную емкость. [9]
Дистиллят колонны 14 собирается в сборнике 5 и используется для приготовления водно-оксидной шихты. Ректификация проводится при остаточном давлении 0 7 кПа ( 5 мм рт. ст.) вверху колонны, что соответствует температуре 80 С. Кубовая жидкость колонны 15 с температурой 195 С насосом подается в колонну 16 диаметром 1600 мм. Колонна имеет 33 тарелки, расстояние между ними 333 мм. Питание подается на 6, 8, 10, 12 м 14 тарелки, считая снизу. [10]
Дистиллят колонны поступает в колонну обезвоживания для отгонки воды и летучих примесей при остаточном давлении 13 3 - 17 3 кПа ( 100 - 130 мм рт. ст.), а безводные гликоли из куба колонны передаются на следующую колонну. В этой колонне выделяется чистый этиленгликоль при остаточном давлении 2 7 кПа ( 20 мм рт. ст.), а кубовые остатки направляются на выделение ди-и триэтиленгликоля. Цвет его по Pt-Co шкале 5, причем он мало меняется при кипячении с добавкой соляной кислоты, и по всем показателям полученный продукт отвечает требованиям производства полиэтилентерефталата. [11]
Дистиллят колонны 18 ( димеры пропилена) смешивают с остатками колонны / / и подают на вторую стадию процесса. Головной погон колонны 20 ( тетрамеры пропилена) является целевым продуктом. С низа колонны 20 отводят более тяжелые олигомеры пропилена. [12]
Дистиллят колонны / / / направляется на стадию выделения головных по отношению к циклогексанону продуктов - фракции, выкипающей под атмосферным давлением в диапазоне от 100 до 150 С и содержащей в основном н-амиловый - спирт, а также циклопентанон, циклопентанол и другие компоненты. Общее содержание этой фракции не превышает 1 % количества циклогексанона. Кубовый продукт колонны IV направляется на колонну V, где происходит отгонка циклогексанона-ректификата. [13]
Дистиллят колонны 3, который состоит из водорода, метана и этилена, находится под давлением 30 am при температуре минус 45; его пропускают через ряд теплообменников 9, 10 и И, где он охлаждается еще больше. [14]
Дистиллят колонны 3, который состоит из водорода, метана и этилена, находится под давлением 30 am при температуре минус 45; его пропускают через ряд теплообменников 9, 10 и 11, где он охлаждается еще больше. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5