Cтраница 1
Дистиллят каталитического крекинга в этой отношении занимает промежуток-нов положение. Отчасти это связано с аномальной зависимостью его группового углеводородного состава от температуры кипения фракций. В отличие от дистиллятов замедленного коксования и прямой перегонки утя -, желание его фракционного состава приводит к уменьшение общего содержания ароматических углеводородов, Поэтому, несмотря на высокое относительное содержание в нем полициклических ароматических углеводородов, абсолютное количество их значительно меньше, чем в газойле коксования. [1]
Некоторые дистиллятные топлива США. [2] |
Дистиллят каталитического крекинга и судовое дизельное топливо примерно одинаковы по вязкости. Но дистиллят каталитического крекинга значительно аром-атизован и поэтому имеет низкое цетановое число и анилиновую точку, а также большое отношение углерода к водороду. [3]
Увеличение доли дистиллятов каталитического крекинга среди дистиллятов, используемых в качестве дизельных и, частично, коммунально-бытовых топлив, поднимает вопрос о стабильности этих продуктов. Нерастворимые осадки сильно препятствуют эксплуатации подобных топлив - они забивают сопла горелок, фильтры и некоторые мелкие диафрагмы. [4]
Влияние глубины переработки нефти на компонентный состав. [5] |
Соответственно резко возрастает доля дистиллятов каталитического крекинга и гидрокрекинга в составе товарных автобензинов и дизельных топлив. [6]
Высокой плотностью отличаются и смолы, выделенные из дистиллятов каталитического крекинга. [7]
Симбатность рассматриваемых кривых свидетельствует об однотипности надмолекулярных структур дистиллята каталитического крекинга и смесей на его основе, что также подтверждается анализом дисперсного состояния. [8]
Алкиларилсульфонаты получаются также сульфированием соответствующих керосиновых и дизельных фракций дистиллятов каталитического крекинга, которые могут содержать одну, две или три боковые цепи в бензольном ядре. Такие поверхностноактивные вещества в Советском Союзе получили название контакта Петрова и РАС, но они обладают значительно худшими моющими свойствами, чем сульфонол, и поэтому могут применяться только как вспомогательные поверхностноактивные средства. [9]
В чисто топливных схемах фракции 330 - 480, выделенные из дистиллята каталитического крекинга, направляются на повторную каталитическую переработку или в виде рециркулирую-щего газойля в том же процессе или в виде сырья для второй ступени каталитического крекинга. Наличие в этих фракциях полициклических ароматических соединений с большим содержанием серы заставляет разрабатывать специальные методы облагораживания этого сырья для улучшения показателей его дальнейшей каталитической переработки. В промышленности применяют методы селективной экстракции фурфуролом [4] и гидро-генизационной очистки [5] рециркулирующих каталитических газойлей. [10]
Масла ( образцы 1, 2, табл. 13) селективной очистки из дистиллятов каталитического крекинга были получены Е. В. Вознесенской и Ф. С. Якоби с сотрудниками. В этих таблицах для сопоставления приведены аналогичные данные по маслу феноль-нои очистки прямогонного дистиллята 420 - 490 ромашкинской нефти. [11]
Влияние температуры на степень гидрирования сернистых соединений и непредельных углеводородов при гидроочистке смеси дистиллятов. [12] |
На рис. 3 показано влияние температуры на изменение группового углеводородного состава смеси прямогонного дистиллята и дистиллята каталитического крекинга. В процессе гидроочистки при относительно низких температурах в результате гидрирования бициклических ароматических углеводородов частично образуются моноциклические ароматические углеводороды. [13]
Топлива по ГОСТ 4749 - 49 представляют собой газойлевые или кгросипо-соляровые фракции прямой перегонки нефти г годержа нием до 20 % дистиллятов каталитического крекинга. Эти топлива вырабатываются из малосернистых нефтей. [14]
Было подробно изучено влияние основных параметров процесса на гидроочистку смеси в соотношении 1: 1 фракций 200 - 350 С прямогонной и дистиллята каталитического крекинга. [15]