Цементация - сталь
Cтраница 3
Изучение процесса цементации сталей 17ХН2, 20ХНЗА, 17НЗМА, 12Х2Н4А, обработанных в твердом карбюризаторе пониженной, нормальной и повышенной активности позволило установить, что после первой закалки с повышением активности карбюризатора ( особенно для выдержки 18 и 20 ч) и ростом температуры цементации твердость и коэрцитивная сила повышаются в 1 5 - 2 раза. По мере увеличения времени выдержки электрическое сопротивление возрастает, а намагниченность убывает тем значительней, чем выше температура цементации. После второй закалки и низкотемпературного отпуска с ростом температуры отпуска коэрцитивная сила и сопротивление убывают, намагниченность остается неизменной до 200 С и резко возрастает в интервале температур 200 - 250 С, твердость изменяется всего на 5 единиц. [31]
В случае цементации сталей, легированных карбидообразующими элементами, при температуре диффузии может образоваться двухфазный слой - аустенит и карбиды, имеющие глобулярную форму. В этом случае средняя концентрация углерода на поверхности может превышать растворимость углерода в аустените при данной температуре. [32]
 |
Распределение микротвердости. [33] |
Часто при изотермической цементации сталей 20Х, 18ХГТ и 20ХГНР до получения углерода в поверхностном слое до 1 1 - 1 3 % образуются дефекты в структуре в виде троститных полос или карбидной сетки по границам зерен, что приводит к значительному снижению прочности деталей. [34]
Нитр о цементацию сталей, называемую также газовым цианированием, проводят при 850 - &70 С ь течение 2 - 10 ч в среде, содержащей аммиак и науглероживающий газ. По сравнению с газовой цементацией нитроцементация имеет следующие преимущества: ниже температура процесса, и следовательно, меньше рост зерна, выше износостойкость, меньше коробление деталей. [35]
Проведены эксперименты по цементации сталей Ст. [36]
Как и для чего производится цементация стали. [37]
Как и для чего производится цементация стали металлами. [38]
В чем состоит сущность процесса цементации стали. [39]
В табл. 51 отражены результаты цементации сталей 20ХЗМВФА и 12ХНЗА в различных по составу смесях пропана с азотом при следующих постоянных параметрах: Т 1193 К, т 1 ч, робщ 6 мм рт. ст., / 3 75 мА / см2, U 500 В. [41]
 |
Влияние технологии цементации на механические свойства стали. [42] |
Для устранения внутреннего окисления рекомендуется подвергать цементации стали, легированные молибденом. [43]
Как производится закалка, отпуск и цементация стали. [44]
На основании проведенных предварительных экспериментов по цементации сталей при 1050 в лабораторных условиях решено было перейти к основной задаче - изучению механических свойств цементованных сталей. [45]
Страницы: 1 2 3 4