Высокотемпературная цементация
Cтраница 2
Кроме того, при высоких температурах механические свойства стали не только не понижаются, но даже несколько повышаются, что связано с лучшей гомогенизацией твердого раствора. При высокотемпературной цементации увеличивается коробление деталей. Это следует учитывать при обработке деталей, склонных к значительному короблению. [16]
При использовании для газовой цементации шахтных печей или печей непрерывного действия максимальная температура нагрева не превышает 950 - 980 С вследствие ограниченной стойкости печной арматуры из жароупорной стали. По этой причине при нагреве в печах не могут быть использованы преимущества высокотемпературной цементации, позволяющей резко снизить длительность цикла насыщения углеродом. [17]
Как видно из рис. 6 и 7, повышение температуры процесса резко увеличивает скорость цементации. Повышения температуры цементации во многих случаях не следует опасаться, так как крупнозерни-стости стали после высокотемпературной цементации можно избежать, применяя наследственно мелкозернистую сталь или правильно подбирая режимы последующей термообработки. Пересыщение стали углеродом при высокой температуре процесса также легко устраняется подбором карбюризатора необходимой активности. [19]
Цементацию проводят при 910 - 030 С, а иногда, для ускорения, при 1000 - 1050 С. С повышением температуры уменьшается время достижения заданной глубины цементации. Чтобы предотвратить сильный перегрев ( рост аустенитного зерна), высокотемпературной цементации подвергают наследственно мелкозернистые стали. [20]
В настоящее время в США проводятся всесторонние исследования. Металлурги занимаются исследованиями сталей с устойчивым против роста при высоких температурах зерном. Производятся всевозможные эксперименты по легированию сталей ниобием, титаном и рядом других элементов, а также изменяется технология плавки сталей с той целью, чтобы получить стали с контролируемым, устойчивым против роста при высокотемпературной цементации, зерном. С другой стороны, фирмы, производящие оборудование для цементации, печи и жароупорные материалы интенсивно исследуют наиболее стойкие нагреватели, керамику и арматуру печи. Редакция перечисленных журналов выражает благодарность 13 фирмам, принимавшим участие в подготовке к печати статьи и поставляющим оборудование для термических цехов. [21]
Высокотемпературная цементация проводится как в твердом карбюризаторе, так и в газовом. При цементации в твердом карбюризаторе рекомендуется повышать температуру до 980 С. Газовая цементация при 1000 С сокращает время процесса в 2 раза, а при 1050 С - в 3 раза по сравнению с цементацией при 930 С. Для высокотемпературной цементации, учитывая высокую температуру нагрева ( 1050 - 1100 С), применяют безмуфельные печи со специальными нагревателями и футеровкой. Однако недостаточный срок работы оборудования ограничивает широкое применение высокотемпературной цементации в промышленности, хотя имеется положительный опыт работы по освоению высокотемпературной цементации на отечественных заводах и за рубежом. [22]
Газовая цементация с использованием природного газа и индукционного нагрева позволяет получить на стали 18ХГТ цементированный слой 0 8 - 1 0 мм за 45 - 60 мин. Газовый карбюризатор содержит 25 - 30 % метана. Возможности использования газовой цементации расширяются в связи с применением программного регулирования нагрева, контроля и автоматического регулирования состава газовых атмосфер и новых технологических схем проведения процессов высокотемпературной цементации. [23]
Высокотемпературная цементация проводится как в твердом карбюризаторе, так и в газовом. При цементации в твердом карбюризаторе рекомендуется повышать температуру до 980 С. Газовая цементация при 1000 С сокращает время процесса в 2 раза, а при 1050 С - в 3 раза по сравнению с цементацией при 930 С. Для высокотемпературной цементации, учитывая высокую температуру нагрева ( 1050 - 1100 С), применяют безмуфельные печи со специальными нагревателями и футеровкой. Однако недостаточный срок работы оборудования ограничивает широкое применение высокотемпературной цементации в промышленности, хотя имеется положительный опыт работы по освоению высокотемпературной цементации на отечественных заводах и за рубежом. [24]
Высокотемпературная цементация проводится как в твердом карбюризаторе, так и в газовом. При цементации в твердом карбюризаторе рекомендуется повышать температуру до 980 С. Газовая цементация при 1000 С сокращает время процесса в 2 раза, а при 1050 С - в 3 раза по сравнению с цементацией при 930 С. Для высокотемпературной цементации, учитывая высокую температуру нагрева ( 1050 - 1100 С), применяют безмуфельные печи со специальными нагревателями и футеровкой. Однако недостаточный срок работы оборудования ограничивает широкое применение высокотемпературной цементации в промышленности, хотя имеется положительный опыт работы по освоению высокотемпературной цементации на отечественных заводах и за рубежом. [25]
Страницы: 1 2