Избыточный цементит

Cтраница 3

Однако иногда встречается и так называемая анормальная структура, в которой избыточный цементит находится в виде массивных включений ( рис. 263 6) и зачастую окружен свободным ферритом. Эти грубые включения цементита при нагреве с трудом переходят в твердый раствор, который в этих местах не насыщен углеродом. Мягкие пятна, получающиеся после закалки на поверхности цементированных деталей, образуются часто у сталей, склонных к образованию анормальной структуры. [31]

Однако иногда встречается и так называемая анормальная структура, в которой избыточный цементит находится в виде массивных включений ( рис. 263 6) и зачастую окружен свободным ферритом. Эти грубые включения цементита при нагреве; трудом переходят в твердый раствор, который в этих местах не насыщен углеродом. Мягкие пятна, получающиеся после закалки на поверхности цементированных деталей, образуются часто у сталей, склонных к образованию анормальной структуры. [32]

При нагреве заэвтектоидной стали выше температуры точкиАс1 в аустените начинает растворяться избыточный цементит. Выше точки Аст ( линия ES) сталь состоит только из аустенита, неоднородного по химическому составу. В тех местах, где был цементит, аустенит богаче углеродом, а там, где был феррит, - беднее. Поэтому при термической обработке для выравнивания химического состава аустенита сталь нагревают до температуры, немного выше верхней критической точки Ас3, и выдерживают при этой температуре. [33]

При неполном отжиге происходит перекристаллизация перлита, а свободный феррит ( избыточный цементит) остается без изменения. Неполный отжиг обычно применяется для снятия напряжений в тех случаях, когда горячая обработка давлением была закончена при правильных ( невысоких) температурах. [34]

Длительная выдержка при температуре нагрева ( ниже Аст) дает выделения избыточного цементита в виде округленных включений, и структура отожженной стали будет представлять мелкозернистый перлит с более крупными округлыми образованиями избыточного цементита, как на фиг. [35]

Наблюдается матричная структура, образованная зернами матрицы и частицами структурных составляющих ( избыточный цементит и перлит), находящийся в виде полного разобщения отдельных случайных включений. [36]

Микроструктура цементированного слоя. [37]

Нормальная структура цементированного слоя заэвтектоидной зоны состоит из пластинчатого перлита с небольшим количеством избыточного цементита. Иногда цементит выделяется в виде массивных включений, окруженных свободным ферритом. Такая структура является анормальной. При термической обработке цементит анормальной структуры растворяется в меньших количествах, и это вызывает образование мягких пятен на поверхности. [38]

Влияние углерода на прокаливаемость затемняется влиянием других факторов и в первую очередь частиц избыточного цементита, играющих роль центров кристаллизации в процессе превращения аустенита в перлит. [39]

Схема строения цементированного слоя, полученного при температуре ниже точки Ас. [40]

В процессе последующего медленного охлаждения от температуры цементации аустенит претерпевает распад с выделеки ем избыточного цементита ( феррита) и по достижении критической точки Аг происходит эвтектоидное превращение с образованием перлита. [41]

С увеличением содержания углерода в сталях от 0 83 до 1 7 % количество избыточного цементита увеличивается, причем это обнаруживается лишь в незначительном утолщении сетки или игол. [42]

Механические свойства ковкого чугуна ( ГОСТ 1215 - 59. [43]

С, причем в результате выдержки изделий при данной температуре должен произойти полный распад всего избыточного цементита, находящегося в равновесии с аустенитом: Fe3C - - 3Fe С. [44]

Лгот ( температуры, рпредеЛяемЬй линией SE на диаграмме состояния) и медленном затем охлаждении избыточный цементит выделяется в виде сетки по границам зерна аустенита, который при дальнейшем охлаждении превращается в пластинчатый пе рлйт. [45]

Страницы: 1 2 3 4