Избыточный цементит
Cтраница 4
 |
Ориентировочное время нагрева деталей в различных печах. [46] |
Ас п, Следовательно, после быстрого охлаждения структура закаленной стали состоит из мартенсита и избыточного цементита, который повышает износостойкость и твердость. При нагреве заэвтектоидных сталей выше Аст избыточный цементит растворяется, и твердость стали после закалки снижается. В производственных условиях температуры закалки уточняют опытным путем, так как содержащиеся в стали примеси смещают критические точки, указанные на диаграмме железо-углерод. [47]
После термической обработки изделий, подвергнутых цементации, структура поверхностного слоя состоит из мартенсита и избыточного цементита. [48]
 |
Изменение ширины линии ( 022. [49] |
В за-эвтектоидных сталях рост цементитных пластин в перлитной колонии может протекать путем разветвления его от избыточного цементита [317], т.е. избыточный цементит и цементит перлита представляют монокристалл. При деформации ветви цементита перлитной колонии на границе перлит - избыточный цементит может деформироваться хрупким отрывом. Последнее приведет к образованию микротрещин, развитие которых и определяет распространение трещин вдоль избыточного цементита. [50]
После термической обработки изделий, подвергнутых цементации, структура поверхностного слоя состоит из мартенсита и избыточного цементита. [51]
В верхнем интервале температур у доэвтектоидных сталей сначала выделяется избыточный феррит, а в за-эвтектоидных - избыточный цементит. [52]
При нагреве доэвтектоидной и заэвтектоидной стали процесс аустенитизации осложняется превращением свободного феррита а аустенит и растворением избыточного цементита. При нагреве доэвтектоидной стали зародыши аустенита могут возникать и на границах ферритных зерен. Это приводит к растворению цементита в феррите и превращению феррита в аустенит. [53]
Графитизированная сталь в литом и горячедеформиро-ванном состоянии имеет крупнозернистое строение, обладает структурой пластинчатого перлита с избыточным цементитом по границам зерен, имеет неудовлетворительные механические свойства и плохо обрабатывается. Для разложения цементита и образования графита, а также для придания металлической основе требуемой структуры применяют различные режимы термической обработки. [54]
При нагреве доэвтектоидной или заэвтектоидной стали процесс аустенитизации осложняется превращением структурно свободного феррита в аустенит или растворением избыточного цементита. При нагреве доэвтектоидной стали зародыши аустенита могут возникать и на границах ферритных зерен. [55]
При цементации на, повышенную глубину ( 1 5 мм) склонна к образоавнию в цементированном слое избыточного цементита в виде сетки. [56]
При нагреве доэвтектоидной или заэвтектоидной стали процесс аустенитизации осложняется превращением структурно свободного феррита в аустенит или растворением избыточного цементита. При нагреве доэвтектоидной стали зародыши аустенпта могут возникать и на границах ферритных зерен. [57]
Страницы: 1 2 3 4