Cтраница 2
При обработке резцом на токарном станке возможна неточность, которая не встречается при работе на шлифовальном станке; центр передней бабки токарного станка при обработке вращается с обрабатываемой деталью, например валиком, а если центр бабки имеет биение, то центр сечения обтачиваемого валика не совпадает с осью его центрового отверстия и при постановке валика в другие центры займет эксцентричное положение. Так как у шлифовального станка оба центра неподвижны, эта неточность отсутствует. [16]
В другом случае, особенно при больших отклонениях свыше 0 3 мм, когда ось пиноли задней бабки находится ниже центра передней бабки более чем на 0 2 мм, высоту центров выгодно восстанавливать методом постановки компенсационных накладок на направляющие задней бабки. [17]
При токарной обработке детали устанавливают в центры. Центр передней бабки ограничивает три степени свободы, центр задней бабки ограничивает две степени свободы, так как он перемещается вдоль оси станка и используется для закрепления детали. [18]
![]() |
Установочная втулка. [19] |
Осп центров токарного станка должны совпадать между собой и с осью вращения шпинделя. При неправильном положении центра передней бабки изделие может быть правильно обточено только в том случае, если оно не переставляется с одних центров на другие и не переворачивается на центрах. В противном случае неизбежно биение. Поэтому передние центры станка шлифуют на месте. [20]
![]() |
Схемы движений в шлифовальных станках. [21] |
На рис. 12 - 1 изображен круглошлифовальный станок, основными узлами которого являются: станина /; рабочий стол 2 с размещенными на нем передней 3 и задней 5 бабками; шлифовальная бабка 4, на шпинделе которой закрепляется шлифовальный круг. Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах задней и передней бабки и закрепляется в патроне передней бабки. Патрон получает вращение от электродвигателя через плоскоременную передачу. Шлифовальный круг приводится во вращение от главного двигателя через клиноременную передачу. [22]
Описанными способами ремонта задней бабки обеспечивается хорошее выполнение установленных технических условий. Центр задней бабки находится выше центра передней бабки всего лишь на 0 02 - 0 03 мм, отклонение от параллельности между осью расточенного отверстия и. [23]
На рис, 127 изображен круглошлифовальный станок модели 3151, предназначенный для шлифования наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, и представлена схема его работы. Обрабатываемый вал / ( показан только на схеме), установленный в центрах передней бабки 2 и задней бабки 3, вращается от передней бабки со скоростью 20 - ЗОм / мин. Круг вращается со скоростью 35 м / с в ту же сторону, что и вал, причем он вместе с шлифовальной бабкой осуществляет поперечную подачу, которая определяет глубину резания. [24]
На рис. 8 изображен круглошлифовальный станок модели 3151, предназначенный для шлифования наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, и представлена схема его работы. Обрабатываемый вал / ( показан только па схеме), установленный в центрах передней бабки 2 и задней бабки 3, вращается от передней бабки со скоростью 20 - 30 м мин. Круг вращается со скоростью 35 м / сек в ту же сторону, что и вал, причем он вместе с шлифовальной бабкой осуществляет поперечную подачу, которая определяет глубину резания. [25]
Масло от обоих насосов, отжимая обратные клапаны гидропанели пиноли, направляется через редукционный клапан и проточки реверсивного золотника, в переднюю полость цилиндра, осуществляя быстрое перемещение пиноли в сторону к передней бабке. Движение пиноли происходит до тех пор, пока задний центр не дожмет деталь к центру передней бабки, после чего пи-ноль останавливается. [26]
Несовпадение поверхностей обработки при обтачивании с двух сторон в центрах получается главным образом как следствие биения переднего центра или разработки центровых отверстий в заготовке. Для предупреждения брака необходимо при чистовой обработке проверить состояние центровых отверстий заготовки, а также следить за тем, чтобы не было биения центра передней бабки. [27]
Круглошлифовальные станки предназначены для шлифования цилиндрических поверхностей тел вращения, пологих конических и торцевых поверхностей. В электромашиностроении на таких станках шлифуют валы электродвигателей. Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах задней и передней бабки и закрепляется в патроне передней бабки. Патрон получает вращение от электродвигателя через плоскоременную передачу. Шлифовальный круг приводится во вращение от главного двигателя 7 через клиноременную передачу. [28]
Одновременно нужно учитывать возможность обеспечения точности расположения по высоте оси шпинделя относительно центра задней бабки, а также относительно оси шлифовального шпинделя. В ряде случаев экономически оправдывается восстановление высоты центров снятием металла с направляющих передней бабки. В другом случае, особенно при больших отклонениях свыше 0 3 мм, когда ось пиноли задней бабки находится ниже центра передней бабки более, чем на 0 02 мм, высоту центров выгодно восстанавливать методом постановки компенсационных накладок на направляющие задней бабки. [29]
При обработке валов могут возникнуть следующие погрешности в их форме: овальность; смещение оси на отдельных участках; волнистость; криволинейность; вогнутость; бочкообраз-ность; конусность; огранность. Перечисленные дефекты часто вызываются неточностью оборудования, поэтому в первую очередь их предотвращают, содержа станки в хорошем состоянии. Другие возможные причины появления погрешностей - овальность и огранка - могут вызываться неправильной зацентровкой и неравномерным припуском на обработку, бочкообраз-ность - недостаточной жесткостью заготовки, конусность - из - носом резца или неправильной установкой задней бабка или люнета, смещение оси - биением центра передней бабки. [30]