Cтраница 2
Первый этап разработки и внедрения системы заключается во внедрении аппаратуры сигнализации и индикации выпуска продукции в тракторосборочном и механосборочном цехах. Второй этап предусматривает применение более совершенных средств накопления и переработки информации, а также использование ЭВМ Минск-22 вычислительного центра завода. [16]
В этом случае движение производства учитывается синхронно с его ходом. С помощью датчиков и дистанционной передачи данные с поточной линии или группы станков будут поступать в цех на специальные устройства - накопители информации или непосредственно на вычислительный центр завода. [17]
АВМ и ЭЦВМ, сопоставляются затем с соответствующими данными экспериментальных исследований, полученными на стендах и в эксплуатационных условиях. Если обнаруживается какое-либо несоответствие расчетных и экспериментальных данных, программы расчета и исходные данные корректируются. Отлаженная и доведенная бюро теоретических исследований и расчетов программа передается в вычислительный центр завода, а бланки исходных данных - соответствующему КБ, что дает возможность конструктору осуществлять варианты расчетов узла с разными параметрами. [18]
Появляется возможность централизовать и некоторые функции обслуживания. Опыт показал, что это требует и больших капиталовложений, и больших эксплуатационных расходов. Кроме того, широкую сеть таких станций очень трудно обеспечить квалифицированными кадрами. В условиях крупного промышленного района значительно целесообразнее объединить вычислительные центры заводов в районные машиносчетные фабрики или фирмы, чтобы эффективнее использовать современную электронно-вычислительную технику. Так, в Днепропетровске машиносчетная фирма с единым технологическим процессом обслуживает 142 предприятия; ее производительность высшая в УССР. [19]