Обрабатывающий центр

Cтраница 1

Обрабатывающие центры были установлены для того, чтобы повысить производительность труда, несмотря на рост номенклатуры изделий. [1]

Обрабатывающие центры целесообразно применять в опытном и серийном производстве для быстрого изготовления небольшой партии корпусных деталей без использования сложной и специальной технологической оснастки. Обрабатывающие центры дороги - их стоимость составляет несколько сот тысяч рублей. Стоимость 1 ч работы на этих станках высока ( 20 руб.), поэтому нерациональное использование и малая загрузка этих станков не допускается. При построении операций обработки на ОЦ следует стремиться к наиболее производительным вариантам; это достигается уменьшением основного и вспомогательного времени. [2]

Обрабатывающие центры позволяют производить обработку деталей с одной или нескольких сторон под разными углами при минимальном количестве переустановок по методу концентрации операций - на них можно выполнять фрезерование, растачивание, сверление и др. Это приводит к значительному повышению точности и производительности обработки ( до 3 - 8 раз) и позволяет заменить несколько универсальных станков, а также снизить количество приспособлений. [3]

Схема листоштам-повочных комплексов трех уровней автоматизации. [4]

Обрабатывающие центры создаются в настоящее время в основном для изготовления деталей из полос или штучных заготовок. Это объясняется прежде всего более простой по сравнению со штамповкой деталей из рулонного материала автоматизацией операций смены штампов и замены материала. Такие центры обычно предусматривают некоторую долю ручного труда при наладке и управлении. В этом случае они обеспечивают второй уровень автоматизации производства. [5]

Обрабатывающие центры являются отдельными станками, т.е. все операции механической обработки выполняются на одном ( многофункциональном) станке. Такие обрабатывающие центры должны удовлетворять двум следующим условиям: они должны выполнять несколько операций механической обработки и обеспечивать автоматическую замену режущего инструмента из магазина или другого аналогичного устройства в соответствии с программой механической обработки. [6]

Обрабатывающие центры могут также включать дополнительные и вспомогательные устройства, такие как устройства смены инструмента, системы накопителей сменяемых механизмов или магазины режущего инструмента. [7]

Обрабатывающие центры являются станками сверлильно-фрезерно-расточной группы для обработки корпусных и плоскостных деталей. Они обладают возможностью автоматизации смены инструмента и деталей, а также осуществления автоматического контроля обрабатываемых деталей. [8]

Обрабатывающий центр ( рис. 26) представляет собой полностью автоматизированный комплекс для последовательной штамповки из ленты. Он снабжен двумя магазинами: / - для восьми кассет с лентами, свернутыми в. И - для хранения шести штампов. Смена штампов, замена кассет с заготовками и сортировка отштампованных деталей проводятся автоматически. При замене заготовок автоматически измеряются их ширина и толщина. Концы ленты заправляются в правильную машину, валковый механизм подачи и сварочный автомат. [9]

Обрабатывающие центры одесского завода прецизионных станков. [10]

Для обрабатывающих центров и модулей нагружающая сила может быть уменьшена, но не более чем в 1 6 раза, а значения соответствующих перемещений в 1 3 раза. [11]

Компоновка обрабатывающих центров чаще всего выполняется по типу горизонтально-расточного или бесконсольного горизонтально-фрезерного станка. Такие станки предназначаются для обработки корпусных деталей средних размеров. Для деталей типа рычагов, вилок и других используют компоновку по типу вертикально-фрезерного станка с поворотным столом. Компоновку с горизонтальным, расположением шпинделя используют для обработки длинных плоскостей. Обрабатывающие центры с компоновкой по типу продольно-фрезерных станков с горизонтальным или вертикальным расположением шпинделя применяют для обработки тяжелых деталей. [12]

Применение обрабатывающих центров обеспечивает быструю перенастройку технологических участков, линий и цехов на изготовление модернизированной или совершенно новой продукции. Это создает условия для создания производств, работающих по принципу гибко перенастраиваемой технологии - гибких производственных комплексов и систем. Отличительная особенность обрабатывающего центра как гибкого производственного комплекса - возможность быстро автоматически перестраиваться на обработку новых деталей в пределах технических возможностей оборудования комплекса. [13]

Под обрабатывающими центрами подразумевают станки с программным управлением и устройством для автоматической установки любого инструмента в шпинделе станка и последующей его замены в соответствии с заданной программой. Эти станки предназначены для последовательной обработки корпусных деталей несколькими инструментами. К ним относятся: вертикальный свер-лильно-фрг - - О-расточный станок с числовым ир. [14]

Рассмотрим токарный обрабатывающий центр для ГАП. Интеллектуализация управления центром требует полной автоматизации таких функций, как программирование и настройка станка на обработку конкретной детали, оптимальная загрузка-разгрузка деталей и смена инструмента, контроль за процессом обработки для предотвращения аварий ( вызываемых, например, поломкой инструмента), уборка стружки и охлаждение в зоне резания, диагностика возможных неисправностей станка или его системы управления, измерение обрабатываемых поверхностей и их распознавание. Некоторые из этих функций легко автоматизируются в рамках обычных систем АПУ, другие требуют разработки соответствующих элементов интеллекта. Последнее относится, например, к самопрограммированию и самодиагностике системы АПУ, обнаружению поломки инструмента и идентификации геометрических особенностей обрабатываемой поверхности. [15]

Страницы: 1 2 3 4