Внутренний гидравлический центратор

Cтраница 2

Схема трубосварочной базы со сборочным стендом ССТ-141 и установкой ПАУ-1001. [16]

Сборку труб диаметром до 529 мм выполняют наружными центраторами типа ЦНЭ или ЦЗ, трубы диаметром 325 мм и выше можно собирать внутренними гидравлическими центраторами типа ЦВ. [17]

Сборку труб диаметром до 529 мм выполняют с помощью наружных центраторов типа ЦНЭ или ЦЗ, трубы диаметром 325 мм и более можно собирать при помощи внутренних гидравлических центраторов типа ЦВ. [18]

Схема трубосварочной базы БТС-142. [19]

Трубы из накопителя поступают на стенд обработки кромок, состоящий из вращателя и двух станков для обработки кромок типа СПК - Трубы с обработанными торцами перемещают затем на стенд, где проводят сборку стыка внутренним гидравлическим центратором, установленным на штанге. Центратором оператор управляет с пульта управления, расположенного в будке, которая установлена неподвижно над стыком секции. [20]

Форма разделки кромок труб диаметром 1420 мм. [21]

Станок для обработки кромок состоит из центрирующей части, шпинделя с планшайбой, резцовых головок и гидропривода. Центрирующая часть представляет собой внутренний гидравлический центратор с двумя рядами жимков. Расстояние между рядами жимков, составляющее в зависимости от диаметра трубы 800 - 1500 мм, обеспечивает соосность шпинделя и планшайбы с трубой. Разжимное усилие центратора достаточно для выправления овальности на торце трубы и надежного удержания станка от поворачивания в трубе. Шпиндель с планшайбой служит для сообщения шести резцовым головкам, закрепленным на планшайбе, вращения и продольной подачи. Привод на вращение и подачу осуществляется от гидравлических двигателей. Подпружиненная резцовая головка с помощью ролика обкатывает внутреннюю поверхность трубы, копируя ее, и обеспечивает получение заданной фаски даже при искажении геометрии торца. [22]

Схемы наложения швов. [23]

Выполнение неповоротных стыков магистральных трубопроводов большого диаметра весьма трудоемко. Использование трубоукладчиков и внутренних гидравлических центраторов обеспечивает механизацию процесса сборки, однако значительный объем сварочных работ по-прежнему выполняется вручную. [24]

Механизм вращения. [25]

Центровочный вращатель ( см. рис. 98, г) применяют на механизированных трубосварочных линиях. Он состоит из внутреннего гидравлического центратора, штанги, соединенной с центратором, и механизма вращения штанги с центратором. Вращатель устанавливают на сборочно-сварочной линии неподвижно, трубы для сборки подают со стороны центратора. Собранная секция труб при сварке первого слоя шва поворачивается с помощью механизма вращения, который передает крутящий момент через штангу, центратор и его жимки на внутреннюю поверхность трубы. [26]

Центровочный вращатель применяют на механизированных трубосварочных линиях. Он состоит из внутреннего гидравлического центратора, штанги, Соединенной с центратором, и механизма вращения штанги с центратором. Вращатель устанавливают на сборочно-сварочной линии неподвижно и трубы подают для сборки со стороны центратора. Собранная секция труб при сварке первого слоя шва поворачивается с помощью механизма вращения, который передает крутящий момент через штангу, центратор и его жимки на внутреннюю поверхность трубы. [27]

Схема механизированной линии для сварки поворотных стыков. [28]

Выполнение неповоротных стыков магистральных трубопроводов большого диаметра продолжает оставаться весьма трудоемким. Использование трубоукладчиков и внутренних гидравлических центраторов обеспечивает механизацию процесса сборки, однако сварку по-прежнему выполняют, как правило, вручную. Заметное повышение темпа прокладки трубопроводов дает расчленение процесса сварки стыков на ряд последовательных операций. Впереди движется бригада сборщиков, собирая стыки с помощью внутреннего центратора. Двигаясь зд ними от стыка к стыку, каждая бригада сварщиков выполняет своп слой шва, а каждый сварщик - определенный участок этого слоя. [29]

Схема установки для двусторонней сварки стыков труб. [30]

Страницы: 1 2 3