Центрирование - ротор
Cтраница 1
Центрирование ротора достигается тонкими штифтами из нержавеющей стали, которые охватываются графитовыми втулками или тонкой круглого сечения растяжкой, охватываемой втулками из агата или сапфира. [1]
Центрирование ротора обеспечивается тангенциальными каналами 4, через которые к его поверхности подводится часть потока. При смещении ротора от центрального положения в более узкую часть кольцевого зазора тангенциальные потоки создают повышенное давление, возвращающее ротор в первоначальное положение. Разновидностью турбинного расходомера является шариковый датчик расхода ( фиг. В нем роль вращающегося элемента играет шарик, помещенный в цилиндрическую камеру. Поток-подводимый к камере, закручивается, проходя через тангенциальные отверстия или через неподвижную винтовую крыльчатку. Шарик движется по внутренней поверхности камеры со скоростью, пропорциональной расходу. Для снятия электрического сигнала внутрь шарика запрессовывается ферромагнитный сердечник, а снаружи устанавливается катушка. Преимуществом шарикового датчика является простота конструкции, недостатками - большая потеря давления, износ шарика и относительно малая амплитуда выходных импульсов. Датчик может быть использован для измерения малых расходов ( менее 1 см3 / сек) агрессивных жидкостей. [2]
Центрирование ротора 5 в корпусе приемного преобразователя производится гидродинамическим способом. [3]
 |
Расположение динамометров в опо. [4] |
Требуемое центрирование роторов по торцам полумуфт в вертикальной плоскости получают изменением высотных отметок соответствующих опор. [5]
Проверяют центрирование роторов по полумуфтам, расточкам и уровню; производят доводку центрирования роторов по полумуфтам перемещением вкладышей подшипников. [6]
 |
Круговая диаграмма центрирования. [7] |
После центрирования роторов установки по полумуфтам ее подливают бетонным раствором. Затем после затвердения бетона подливки агрегат разбирают, предварительно проверив его центрирование и сравнив с данными центрирования до подливки. При разборке вынимают роторы и все вкладыши подшипников. Во время разборки проверяют с помощью щупов все зазоры в проточной части и уплотнениях турбины, компрессора, нагнетателя. На рис. 172 приведены зазоры в проточной части и уплотнениях компрессора. В случае необходимости изменения зазоров их регулируют путем перемещения опорно-упорного вкладыша в корпусе переднего подшипника. [8]
Изменение центрирования роторов по полумуфтам и контрольным расточкам после закрытия цилиндров является критерием совершенства технологического процесса и качества изготовления и сборки турбины. [9]
Перед центрированием ротора генератора к ротору турбины проверяют торцовое биение полумуфты генератора; оно должно быть не более 0 03 мм. Если торцовое биение полумуфты генератора превышает допуск и по своей величине отличается от торцового биения полумуфты ротора турбины более чем на 0 02 - 0 03 мм, то торец полумуфты шабрят до тех пор, пока величина его биения не станет равной величине биения торца полумуфты турбины. Так же проверяют радиальное биение фланца полумуфты, шеек и вала в местах расположения уплотнения. Радиальное биение фланца полумуфты и вала под уплотнениями не должно превышать 0 05 мм, а биение шеек - 0 02 мм. [10]
Перед центрированием ротора генератора к ротору турбины проверяют торцовое биение полумуфты генератора; оно должно быть не более 0 03 мм. Если торцовое биение полумуфты генератора превышает допуск и по своей величине отличается от торцового биения полумуфты ротора турбины более чем на 0 02 - 0 03 мм, то торец полумуфты шабрят до тех пор, пока величина его биения не станет равной величине биения торца полумуфты турбины. Кроме того, проверяют радиальное биение фланца полумуфты, шеек и вала в местах расположения уплотнения. Радиальное биение фланца полумуфты и вала под уплотнениями не должно превышать 0 05 мм, а биение шеек - 0 02 мм. [11]
 |
Схема выполнения замеров при центрировании роторов по полумуфтам ( а и схема центрирования ротора / к. [12] |
При центрировании роторов необходимые замеры выполняют щупом по окружности полумуфт и между их торцовыми поверхностями ( в местах а и б, указанных на рис. 109, а. Замеры а по О кружнооти полумуфт называются радиальными, а замеры б между их торцовыми поверхностями - торцовымл или осевыми. [13]
При центрировании роторов генераторов к роторам турбин необходимо добиться, чтобы разность радиальных замеров по полумуфтам не превышала 0 04 - 0 06 мм, а разность торцовых замеров 0 03 - 0 04 мм. [14]
 |
Схема проверки положения. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5