Предварительное центрирование
Cтраница 3
 |
Ради льно-лучевое центрирование фланцев.| Радиалыю-лучевое центрирование фланцевых соединений. [31] |
В соединениях, передающих крутящий момент, радиально-лучевое центрирование осуществляют с помощью шпонок 1 ( рис. 262), болтов 2 с лысками. Предварительное центрирование соединяемых фланцев цилиндрической поверхностью 8 применяют в тех случаях, когда охватывающая деталь расширяется при рабочих температурах больше, чем охватываемая. Отверстия под центрирующие штифты обрабатывает раздельно по кондуктору или совместно с применением центрирующих фальш-колец. [32]
Для передачи крутящего момента от диска к диску и к валу турбины в каждом стыке ( II) установлены призонные втулки, которые окончательно центрируют соединяемые детали. Для предварительного центрирования служат цилиндрические пояски. Эти же пояски используются для центрирования кондуктора при обработке отверстий под призонные втулки. Весь узел стянут болтами. Выполнение на болтах центрирующие пояски предупреждают прогибы от центробежных сил, а квадратная головка на конце их используется для удержания болтов при затягивании гаек, исключая скручивание болтов. Усилие затяжки контролируют по величине удлинения болтов. Применение графитовой смазки при сборке исключает пригорание гаек по резьбе. [34]
Правый стержень, являющийся базирующим, закреплен неподвижно. Для предварительного центрирования пластин наконечник этого стержня сделан несколько удлиненным. Оба щупа удерживаются постоянно открытыми с помощью спиральных пружин 11, которые служат одновременно и для устранения зазоров в опорах измерительных рычагов. [35]
Разновидностью радиально-лучевого центрирования является штифтовое ( пальцевое) центрирование. Буртик в данном случае служит для предварительного центрирования фланцев при обработке. Затяжки соединения этот способ не обеспечивает; штифты лишь фиксируют детали в осевом и радиальном направлениях. [36]
В последние годы за рубежом применяют так называемое предварительное центрирование легковых дисковых колес, заключающееся в том, что диаметр посадочного отверстия в диске выбирается всего на несколько десятых долей миллиметра больше наружного диаметра ступицы. В результате при надевании диска на ступицу происходит его предварительное центрирование, и крепежные гайки коническими головками точно входят в соответствующие отверстия в диске, осуществляя окончательное центрирование. Предварительное центрирование уменьшает радиальное биение колеса. [37]
Наиболее простым и распространенным сборочным процессом является сопряжение таких двух элементов, которые могут быть с достаточной точностью предварительно сцентрированы в блоке инструмента по их наружным поверхностям. Такими элементами являются, например, детали, у которых наружные поверхности используются в качестве базовых при предварительном центрировании и являются достаточно строго соосными с поверхностями сопряжения или совпадают с одной из них. Подобные сборочные операции выполняются в блоках инструмента с предварительным центрированием сопрягаемых деталей посредством соосно расположенных центрирующих и направляющих втулок. [38]
С точки зрения точности [ см. формулу ( 18) ] корреляционные функции следует вычислять методом, основанным на предварительном центрировании случайных процессов. [39]
В последние годы за рубежом применяют так называемое предварительное центрирование легковых дисковых колес, заключающееся в том, что диаметр посадочного отверстия в диске выбирается всего на несколько десятых долей миллиметра больше наружного диаметра ступицы. В результате при надевании диска на ступицу происходит его предварительное центрирование, и крепежные гайки коническими головками точно входят в соответствующие отверстия в диске, осуществляя окончательное центрирование. Предварительное центрирование уменьшает радиальное биение колеса. [40]
 |
Пружинная оправка для раскатки отверстий. [41] |
В табл. 93 приведены три типовых схемы обработки отверстий на КРС. По схеме № 1 обрабатывают отверстия малых диаметров 3-го класса точности. Предварительное центрирование обеспечивает хорошее направление сверла в начальный момент сверления. Повторное центрирование перед рассверливанием выполняется для предупреждения увода сверла. Схему № 2 применяют для обработки отверстий 2-го класса точности с невысокими требованиями к точности межцентровых расстояний. [42]
 |
Схема установки насоса типа В. НИЮ агрегата ПО ВерТИКаЛЬНОЙ ОСИ / - электродвигатель, 2 - трансмис. [43] |
Струну 6 натягивают через центр насоса и статора. Зазоры между струной и уплотняющим кольцом насоса замеряют нутромером с использованием электроакустического способа. После предварительного центрирования насоса и статора бетонной смесью подливают фундаментные болты 2, и после затвердения бетона окончательно центрируют агрегат. Затем на нижнюю крышку корпуса помещают ротор насоса. [44]
Наиболее простым и распространенным сборочным процессом является сопряжение таких двух элементов, которые могут быть с достаточной точностью предварительно сцентрированы в блоке инструмента по их наружным поверхностям. Такими элементами являются, например, детали, у которых наружные поверхности используются в качестве базовых при предварительном центрировании и являются достаточно строго соосными с поверхностями сопряжения или совпадают с одной из них. Подобные сборочные операции выполняются в блоках инструмента с предварительным центрированием сопрягаемых деталей посредством соосно расположенных центрирующих и направляющих втулок. [45]
Страницы: 1 2 3 4