Cтраница 1
Цепочки дефектов, расположенные на одной линии в количестве более трех с расстоянием между ними, равным трехкратной величине дефектов и менее. [1]
Цепочкой дефектов считают совокупность дефектов, расстояние между которыми не превышает условной протяженности точечного дефекта. [2]
К цепочке дефектов относятся дефекты, которые расположены на одной линии в количестве более трех с расстоянием между ними, равным трехкратной величине дефектов и менее. [3]
При ультразвуковом контроле сварных соединений различают точечные и протяженные дефекты, а также цепочки дефектов. К точечным дефектам относят такие, условная протяженность которых не превышает условную протяженность искусственного отражателя в испытательном образце, определяемого на глубине, соответствующей глубине залегания дефекта в сварном шве изделия. К протяженным дефектам относят такие, условная протяженность которых превышает условную протяженность искусственного отражателя в испытательном образце, расположенного на глубине, соответствующей глубине залегания дефекта в сварном шве изделия. [4]
Программа разработана для различных параметров и сочетаний дефектов: одиночные, смежно-расположенные, цепочка дефектов, дефект в дефекте. [5]
![]() |
Ультразвуковой метод контроля сварных швов. [6] |
По характеру распределения дефекты делятся на группы: А - отдельные дефекты; Б - цепочка дефектов; В - скопление дефектов. Например, если на рентгенограмме имеется надпись ПБ-1-15; ТП-4-1; Ш-0; Н-0; длина снимка 100 мм, то она означает, что на участке шва длиной 100 мм выявлены: цепочка пор размером 1 мм на протяжении 15 мм; одна поперечная трещина длиной 4 мм; шлаковых включений и непроваров не обнаружено. [7]
По характеру распределения дефекты объединяют в следующие группы: А - отдельные; Б - цепочка дефектов; В - скопление дефектов. [8]
При разбраковке очень важной является возможность распознавания сплошного непрерывного дефекта, например непровара, от цепочки дефектов типа шлаковых включений и пор. [9]
По характеру распределения дефекты объединяются в следующие группы: А - отдельные дефекты; Б - цепочка дефектов; В - скопление дефектов. [10]
![]() |
Схема просвечивания сварного шва. [11] |
По этому ГОСТу все дефекты разделяют на три группы: А - одиночные дефекты; Б - цепочка дефектов; В - скопление дефектов. [12]
По характеру распределения различают три вида пороков: группа А - отдельные дефекты; группа Б - цепочка дефектов, которые в количестве более трех расположены на одной линии при расстоянии между ними, равном или менее трехкратной величины дефекта; группа В - скопление дефектов, которые в количестве более трех расположены настолько кучно, что расстояние между ними равны или менее трехкратной величины дефекта. [13]
По характеру распределения дефекты объединяются в три группы: группа А - отдельные дефекты; группа Б - цепочка дефектов; группа В - скопление дефектов. [14]
В зависимости от характера распределения дефектов их объединяют в следующие группы: А - отдельные; Б - цепочка дефектов; В - скопление дефектов. [15]