Cтраница 2
Делитель имеет две независимые друг от друга цепи деления для управления цепями пуск и останов прибора ЭМКС. Конденсатором Ci служит изоляционная трубка, являющаяся высоковольтным изолятором между внутренним высоковольтным электродом и внешними обкладками делителя. [16]
Делитель имеет две независимые друг от друга цепи деления для управления цепями пуск и останов прибора ЭМКС. [17]
Описание конструкции прибора для измерения кинематической точности цепи деления зубофрезерных станков см. во второй части настоящей книги. [18]
А, предназначенный для контроля кинематической точнссти цепей деления малых зубо-фрезерных станков, принципиально тождественен кинематсмеру мод. Все остальные устройства этих двух приборов совершенно одинаковы и взаимозаменяемы. [19]
ЦНИИТМАШ, что подтверждено опытом измерения кинематической ошибки цепей деления зубофрезерных станков. [20]
Так, например, за период функции ошибки цепи деления зубо-фрезерного станка обычно принимается один оборот стола станка. Но в цепи деления у большинства станков имеются такие шестерни, которые делают дробное число оборотов на один оборот стола станка. Если такая шестерня по той или иной причине является источником ошибочных дополнительных перемещений стола станка, которыми мы не можем пренебречь, то в этом случае период функции кинематической ошибки цепи деления не будет равен одному обороту стола станка, принимаемому в качестве периода при измерении. При этом очевидно, что функция кинематической ошибки, представляемая в виде суммы тригонометрических функций, должна содержать, кроме обычных гармоник с частотами, кратными одному обороту стола, тригонометрические члены с дробными частотами. [21]
Прибор ЦНИИТМАШ кинематомер, предназначенный для контроля кинематической точности цепи деления зубофрезерных станков, построен в двух вариантах: модель А-для проверки станков малых размеров, имеющих верхний предел диаметра обрабатываемого изделия не менее 108 мм и модель Б - для проверки станков, имеющих диаметр стола от 500 мм и выше. [22]
Индикатор может быть присоединен и к любому другому вращающемуся звену цепи деления. При этом цена деления шкалы изменяется. [23]
Мы здесь изложили графо-аналитический путь проведения работы по повышению точности цепи деления станка, примененный для конкретного случая. [24]
Дело в том, что дробная частота в функции ошибки цепи деления зубофрезерного станка возникает только из-за ошибок звена, совершающего не целое число циклов ( оборотов) за один оборот стола станка. Любые по характеру ошибки звеньев, совершающих целое число оборотов за один оборот стола станка, очевидно, не могут привести к непериодичности функции ошибки стола за один оборот последнего, так как за целый оборот стола такие звенья приходят в исходное положение. [25]
Проверка точности кинематических цепей зубофрезерных станков, из которых важнейшей является цепь деления, представляет большие трудности, поскольку к самому методу этой проверки предъявляется ряд требований. Основные из них следующие. [26]
Пути для этого следующие: 1) повышение числа оборотов звеньев цепи деления; 2) приближение электродвигателя к месту расходования энергии - инструменту; 3) локализация влияния пульсирующих усилий, возникающих на фрезе, применением маховиков и червячных пар, устанавливаемых на шпинделе. [27]
Этот же принцип построения кинематической цепи реализуется и в зубофрезерных станках ( цепь деления), лишь с тем изменением, которое обусловливается большим отношением угловой скорости фрезерного шпинделя и стола. [28]
Партия зубчатых колес обрабатывается на станке, у которого функция кинематической погрешности цепи деления имеет в своей основе краткоциклические составляющие. Неточности установки заготовок на станке могут быть различными. [29]
Процесс зубофрезерования червячными фрезами при условии отсутствия значительных краткоциклических составляющих в функции кинематической погрешности цепи деления станка дает постоянную циклическую погрешность колеса на один зуб. [30]