Cтраница 2
Наиболее ответственным является расчет допусков сборочной размерной цепи, когда ставится задача получения замкнутости цепи при одновременном обеспечении взаимозаменяемости деталей и их технологичности. В этом случае технологичность определяется величинами допусков на размеры цепи. [16]
На рис. 4.3, а приведена элементарная сборочная размерная цепь, решающая задачу обеспечения точности сопряжения двух деталей. На рис 4.3, б тоже показана сборочная цепь, которая решает задачу обеспечения перпендикулярности поверхности 2 к оси 1, необходимой для базирования подшипника качения. [17]
В большинстве случаев, при решении сборочных размерных цепей рекомендуется применять метод неполной взаимозаменяемости. [18]
Допустим, что изделие содержит восемь сборочных размерных цепей ( п 8), замыкающие звенья которых подвергаются контролю. [19]
Допустим, что изделие содержит шесть сборочных размерных цепей ( я 6), замыкающие звенья которых подвергаются контролю. С учетом этой вероятности нужно рассчитывать соответствующие шесть размерных иепей изделия. [20]
Наиболее ответственным является расчет - допусков сборочной размерной цепи, когда ставится задача получения замкнутости цепи при одновременном обеспечении взаимозаменяемости деталей и их технологичности. В этом случае технологичность определяется величинами допусков на размеры цепи. [21]
Наибольший боковой зазор является замыкающим звеном сборочной размерной цепи, в которой составляющие звенья ( смещения исходного контура зубчатых колес, межосевое расстояние) имеют свои допуски. [22]
Эти размеры вместе с размером Г2 образуют сборочную размерную цепь. [23]
Точность сборки аналитически может быть определена с помощью сборочных размерных цепей. [24]
Наиболее рациональной областью применения вероятностного метода является решение многозвенных сборочных размерных цепей при сравнительно высокой предписанной точности их замыкающих звеньев. [25]
Данные для осуществления размерного анализа механизма заключает в себе комплекс схем сборочных размерных цепей и сборочный чертеж, в котором размерными линиями с буквенными обозначениями показаны размеры, являющиеся звеньями сборочных размерных цепей. В тех случаях, когда это желательно или необходимо для ясности размерного анализа, в этом чертеже аналогичным способом могут быть указаны и замыкающие ( исходные) размеры. [26]
Данные для осуществления размерного анализа механизма заключают в себе комплекс схем сборочных размерных цепей и сборочный чертеж, в котором размерными линиями с буквенными обозначениями показаны раз меры, являющиеся звеньями сборочных размерных цепей. В тех случаях, когда это желательно или необходимо для ясности размерного анализа, в этом чертеже аналогичным способом могут быть указаны и замыкающие ( исходные) размеры. [27]
![]() |
Варианты простановки размеров на чертежах деталей по замыкающим размерам Ад ( а и БД ( б.| Варианты простановки допусков на радиальное биение. [28] |
Таким образом, простановка размеров на чертежах деталей на основе расчета сборочных размерных цепей позволяет разработать рациональную технологию обработки деталей, обеспечивающую установленную точность исполнительных размеров и минимизацию затрат. [29]
Более полное представление о точности дозирования дает метод вероятностного суммирования погрешностей звеньев сборочных размерных цепей, поскольку погрешности являются случайными величинами. В отличие от расчета по предельным отклонениям при вероятностном методе определения погрешности массы дозы оперируют средними арифметическими значениями размеров и средними квадратическими их отклонениями. [30]