Cтраница 2
Все размеры деталей, составляющие данную размерную цепь, называют звеньями размерной цепи. [16]
Замыкающим ( исходным) звеном в данной размерной цепи ( fij) является смещение оси отверстия 0 24 / 4 нижней опоры относительно оси отверстия 024 / 4 корпуса ( фиг. Данное смещение вызывает перекос оси эксцентрикового вала. [17]
Так как допустимые отклонения ряда звеньев данной размерной цепи значительно превышают отклонения звеньев Б д Б20 и др., то отпадает смысл выдерживать эти размеры с требуемой точностью. [18]
Замыкающее ( исходное) звено в данной размерной цепи - перекос поршня в цилиндре компрессора в плоскости, проходящей через ось цилиндра и ось вращения коленчатого вала, 6ps - 0 066 мм на 100 мм длины. [19]
В зависимости от фактически полученной величины компенсации в данной размерной цепи убирается или добавляется соответствующее количество прокладок. [20]
В зависимости от фактически полученной величины компенсации в данной размерной цепи подбирают сменную деталь соответствующей ступени или изменяют ( добавляют, убирают) количество прокладок. [21]
Замыкающее ( исходное) звено ( Р) в данной размерной цепи - перекос поршня в цилиндре компрессора в плоскости, проходящей через ось цилиндра и ось вращения коленчатого-вала. [22]
Анализ допустимых отклонений звеньев размерной цепи показывает, что в данной размерной цепи отклонения составляющих звеньев одного порядка; передаточные отношения звеньев равны 1; требуемая точность изготовления технологически вполне достижима; следовательно, нет звеньев цепи, которые было бы необходимо исключать из расчета. [23]
Такое равенство реально только для номинальных значений размеров, составляющих данную размерную цепь. [24]
В зависимости от того, к какому этапу технологического процесса относится данная размерная цепь, различают операционные, детальные, сборочные и полные технологические размерные цепи. [25]
Конструктивный размер детали, обеспечиваемый суммированием технологических размеров, является для данной размерной цепи замыкающим размером, а технологические размеры, выдерживаемые при изготовлении, являются размерами составляющими. [26]
Сборку с неполной взаимозаменяемостью можно производить и путем применения жестких или регулируемых компенсаторов данной размерной цепи - соединения; в качестве жестких компенсаторов могут служить прокладки, кольца, втулки или одна из собираемых деталей, размер которой пригоняется дополнительной обработкой. Подобный способ сборки применяется в единичном, мелкосерийном и серийном производстве. [27]
Согласно принятому выше условию, суммарная погрешность изготовления размеров деталей, входящих в данную размерную цепь, должна компенсироваться одной прокладкой из набора, поставляемого вместе с запасными деталями потребителю. [28]
Допуск на размер замыкающего звена рассчитывается в зависимости от конкретных условий и требований к точности данной размерной цепи. [29]
Если механическая обработка не дает заданной параллельности и перпендикулярности поверхностей, которыми детали участвуют в данной размерной цепи, то конечная их точность достигается путем шабрения при сборке. После всех этих операций производится окончательная сборка шпинделя. [30]