Cтраница 1
Делительная цепь станка согласовывает вращение долбяка и нарезаемого колеса; цепь круговых подач связывает вращение долбяка с его возвратно-поступательным движением. Круговая подача изменяется в пределах от 0 14 до 0 44 мм / дв. [1]
Кинематическая погрешность делительной цепи станка вызывает несогласованность угловых поворотов обрабатываемого колеса и перемещения зубообрабатывающего инструмента. [2]
Кинематическая погрешность делительной цепи станка вызывает несогласованность угловых поворотов обрабатываемого колеса и перемещения зубообрабатывающего инструмента. Для ограничения велит чины этой несогласованности, являющейся основным источником кинематической неточности зуборезных станков, введено понятие погрешность обката ДФ2, которая является одной из составляющих кинематической погрешности колеса и выражается в угловых секундах. [3]
Чтобы не нарушилась работа делительной цепи станка, необходимо скомпенсировать это добавочное вращение фрезы добавочным вращением заготовки, причем последнее учесть при наладке цепи дифференциала. [4]
Результаты измерений функции ошибки делительной цепи станка с установленным коррекционным устройством были подвергнуты обычной обработке, позволившей установить параметры гармоник полинома новой функции ошибки. [5]
Так как достигнутая точность делительной цепи станка R-3 ( наибольшая ошибка не более 25) дает возможность нарезать на этом станке зубчатые колеса, укладывающиеся по точности в половину поля допуска 1-го класса точности, что вполне удовлетворило завод-заказчик, то на этом этапе работа была закончена. [6]
Далее результаты измерений для графического построения функции ошибки делительной цепи станка были подвержены следующей несложной обработке. [7]
Во многих случаях приближенное представление о функции кинематической ошибки делительной цепи станка может быть получено простым нанесением на один график точек измерений всех циклов, относящихся к одному направлению вращения стола станка. [8]
Линейная часть этой функции рл может быть воспроизведена существующей делительной цепью станка, а для воспроизведения нелинейных добавок, ( рдоб в кинематическую схему станка должен быть введен специальный кулачковый механизм. [9]
Количество этих линий на длине окружности колеса равно частоте циклической погрешности колес делительной цепи станка гд. [10]
Изложенное объясняет часто имеющее место большое различие результатов определения не только характера ошибки делительной цепи станка по накопленной ошибке окружного шага зубчатых колес, нарезанных на одном и том же станке, но и результатов нескольких последовательных измерений величины накопленной ошибки окружного шага одного и того же зубчатого колеса. [11]
Тот факт, что кинематическая ошибка цепи деления представляет собой функцию относительного положения звеньев делительной цепи станка, факт, который был обнаружен специалистами в области точного зубофрезерования достаточно давно, открывает принципиальную возможность исправления кинематической ошибки цепи деления станка применением соответствующих коррекционных устройств. Учитывая допустимость индивидуальной отладки тех зубофрезерных станков, от которых требуется высокая точность ( в первую очередь - крупногабаритных станков и маточных станков, предназначенных для нарезания колес к делительным парам прочих станков), легко понять, почему идея применения коррекционных устройств для повышения точности цепей деления зубофрезерных станков представляется наиболее приемлемым и практически наиболее простым из возможных способов решения задачи повышения точности зубофрезерования. [12]
Погрешность обката Дф2 - это часть кинематической погрешности колеса, которая образуется в результате кинематической погрешности делительной цепи станка, вызывающей несогласованность угловых поворотов обрабатываемого колеса и перемещения зубообрабатываю-щего инструмента. [13]
В этом случае расчет настройки ведется на измененное межосевое расстояние, на некоторое фиктивное передаточное число делительной цепи станка при условии осевого смещения червяка. [14]
Одновременно с реверсированием подачи врезания неподвижный во время процесса резания шпиндель с заготовкой освобождается от фиксатора, и делительная цепь станка принуждает заготовку совершать делительный поворот. Движение этой цепи сообщается от отдельного электродвигателя, который автоматически выключается после поворота обрабатываемого колеса на один зуб. Двигатель подачи в процессе деления продолжает работать. [15]